电极糊在电石炉的焙烧消耗
发布日期： 2018-06-06 08:36:17 阅读量（1118） 作者：将电极糊原料焙烧成炭素电极的热源主要有三方面，分别是传导热、辐射热和电阻热。
传导热是电极本身的传导热，电极端头产生的电弧温度可达3500℃左右，热量从电极本身自下而上传递，生产压放电极时，自焙电极自是而下移动，逐渐被传导热加热烧结成电极。离电弧区越远，热传导越慢，传导热占电极糊烧结热量的比例较小。影响传导热的因素除与电极糊烧结后的热导率有关外，还与矿热炉输入的电能、三相电极把持系统循环水的流量和温度都有很大的关系。
辐射热是来自电石炉料面烟气，密闭电石炉烟气温度在300〜600℃左右，开放电石炉温度高达700〜800℃左右，辐射热由电极表面向内部传导，使电极升温烧结。辐射热在密闭炉中占电极烧结热量的比例小，在开放炉中占较大部分，这就是为什么开放炉电极烧结快的原因，料面温度越高，电极烧结越快。
电流通过电极本身时由于电极糊本身有一定的电阻而发热产生电阻热，这是所有电石炉电极焙烧的主要热源。
电石炉烧结电极电能的理论估算。电石炉电极烧结所用的电能约占电炉总输入功率的3%〜5%,每烧结1kg电极糊大约消耗1000kcal(1kcal=4.18kJ)的热量。以一台30000kVA的开放电石炉为例，每8h消耗电能18万度，则用于焙烧电极的电能约为6000〜9000kW·h,如果生产1t电石消耗30kg的电极糊，所需的电能约为35kW如果是密闭炉，那么生产1t电石消耗25kg的电极糊，焙烧电极需要的电能约为29kW·h。可见密闭电石炉不但电极糊消耗低,而且减少了电能消耗。通过以上估算可得出以下结论：每生产1t电石用于焙烧电极的电能大约需要30〜35kW·h。
自焙电极的烧结没有明显的界线，为了很好地操作和掌握电极的烧结，根据电极焙烧温度的分布可划分为三个阶段：软化段、挥发段和烧结段。
(1)软化段温度在25〜200℃,此时，固体电极糊逐渐软化，电阻增大，强度降低，最后全部呈半流体状态。其间，在电极糊中的水分、低沸点成分开始挥发。
(2)挥发段温度在200〜600℃,此时，电极糊己充分熔化填充电极筒与糊块之间的孔隙，随温度的上升电阻不断地降低，沥青分解并明显挥发，电极糊逐渐变稠呈半焦化状态。由于导电夹的冷却作用使电极外部较中心低，并上升较慢，这样既有利于电极糊挥发分的挥发，不急于焦化又使电极保持一定的塑性，填充得好，孔隙少，强度高，也能够使电极和导电夹啮合良好，不产生刺火。此阶段是电极焙烧的关键阶段，如温度偏低，电极压放过快，电流、负荷大就易产生电极流糊或软断事故。如温度偏高，电极压放过慢，电流、负荷大就易产生电极过烧、烧坏导电夹和电极筒使电极压放不下来，甚至有可能发生硬断事故。
(3)烧结段温度在600〜800℃，此时，电极糊己焦化并有少量挥发物排出，电极强度不断增加，电阻逐渐减小，形成导电性较好的炭素材料电极。当电极完全从导电夹压出时，受到炉口的辐射热加热,电极周围温度迅速上升，中心和外部温度趋于一致，保持坚硬且导电性良好的电极。当电极进入料面以下，温度上升到800〜1200℃时，电极基本成熟，导电性和强度进一步增加。
需要说明的是电石炉的具体操作中，电极糊三个阶段的位置是不固定的，位置有时高有时低，界限也不明显，如果操作人员操作水平高、经验丰富，电极烧结位置上下变化不大，电极事故就少，如果操作人员水平差、缺乏实际操作的经验，电极烧结的三个阶段上下位置波动很大，就会频繁地发生电极事故。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
