硅铁矿热炉铁口烧穿的原因及处理方法
发布日期： 2018-12-19 09:24:19 阅读量（2243） 作者：王海燕采用矿热炉冶炼硅铁的生产过程中，常常会遇到一些异常情况，例如铁口烧穿。所谓矿热炉出铁口烧穿，是指铁水从出铁口周围(不是出铁口某处)某一缝处穿出，往往会烧坏炉况壳和出铁设备，并且需要停电进行处理。所以，必须设法防止这类事故的发生。
1、出铁口烧穿的原因：
①出铁口附近的碳砖及碳砖缝施工质量较差或产品的质量较差。
②出铁口长期堵的深度不够，或炉上经常加入石灰处理炉况，使出铁口附近的碳砖被侵蚀严重。
③在维修出铁口时，电极糊的施工差，铁水从砖缝和电极糊穿出。
④出铁口维护不好，下部产生凹陷使出铁口不易堵牢，铁水便从该处经炉底与流铁槽碳砖间的接触地方漏出，从而烧穿出铁口。
2、防止烧穿出铁口的方法：
①在进行出铁口用耐火砖的砌筑时，严格要求施工质量。
②捣打电极糊的时候，必须将电极糊捣实，使电极糊与碳砖在烧结的过程中成为一个整体。
③后期出铁口极易流铁槽的维护必须做好。
④尽量杜绝采用石灰处理炉况的操作发生。
⑤在冶炼作业中，如发现出铁口的炉壳局部发红，需立即进行处理。
3、出铁口烧穿的处理方法：
①立即打开出铁口。
②将已经烧穿的部位的金属以及炉渣清理干净，之后重新采用电极糊灌满并捣实。
③根据出铁口损坏情况进行修理，必要时应停电，更换出铁口附近的碳砖并及时处理。
采用的材料质量、施工质量、后期维护是导致矿热炉发生异常的三大因素。在实际的矿热炉作业中，一定要谨记严格坚持好材料+好施工+好维护的“三好”原则，才能真正达到长寿炉衬的目的。
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