高炉砌筑工程施工的四个重点-找耐火材料网

高炉砌筑工程施工的四个重点

发布日期： 2020-03-06 10:51:40 阅读量（339）作者：刘梓明

高炉是炼铁的主要设备，具有产量大、生产效率高和成本低等优点[40]。炉体分为炉底、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉及炉顶等部位，冶炼过程是在高温下进行的，从上到下温度呈上升趋势，炉身上部区域为600～800℃，炉腹、炉腰区域为1400～1600℃，炉底和炉缸区的作业温度最高，可达到1450～1800℃。高炉冶炼是一个复杂的物理化学变化过程，经过烧结的炼铁原料从高炉炉顶加入，在预热后，高温状态下的铁氧化物经过还原和熔化、铁和渣流动及分离，最终形成铁水。

高炉在冶炼过程中，耐火材料砌体承受着下降炉料的摩擦和撞击等机械作用，碱金属氧化物蒸气的侵蚀和渗入作用，以及铁水和其他重金属的渗透作用，在多重作用的共同影响下，高炉耐火材料内衬极易受到破坏，其破坏会从一个点扩展到一个面，最后到整体破坏。作为高炉的耐火材料内衬主要是通过胶体材料粘接在一起的若干个单体，通过高温烧结形成整体，以及其他材料，如膨胀缝填充材料、导热材料等组合到一起，共同抵御铁水、其他重金属、碱金属氧化物蒸气的渗透破坏。它们形成的整体如同堤坝，如果有任意一点出现问题，都会功亏一篑，因此，注重施工中细节，做好每一个环节的工作，把好每一个点的质量关，是做好高炉内衬施工的关键。

对高炉产生事故的原因进行分析，可以得出高炉砌筑工程施工的重点为以下四个方面：

1、炭素捣打料的施工

炭素捣打料在高炉生产中起到两方面的作用，其一是导热作用，其二是膨胀缝作用，在施工中如何控制捣打料的平整度和密实度是重点。

2、炭砖施工

炭砖缝隙是薄弱环节，铁水及其它金属容易渗入，加快炭砖的破坏，因此，缝隙越小质量越好，但是炭砖重量大，绝大部分炭砖都在500kg以上，控制面多，每块炭砖有6个面，每个面一条缝隙，上下左右前后都需要控制。

3、陶瓷杯施工

陶瓷杯砖重量大，砌筑用的泥浆比重大，易流淌，砌筑时如何保证每块砖的垂直度和砖缝的厚度是保证质量的关键。

4、风口砖施工

风口砖都是异型组合砖，每块砖有绝对固定的位置，38个风口形成一个整体，如果每个风口的位置偏移1mm，或者尺寸大1mm，其累计误差将达到38mm，这对于筑炉施工是绝对不能被接受的。另外，风口砖重量大，施工位置在风口大套，场地狭小，不能借助机械，完全人工操作，存在很大困难。