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冬季高炉施工保证炉内耐火材料砌筑温度的方法

发布日期: 2016-06-29 00:00:00    阅读量(597)    作者:

当室外日平均气温连续五天稳定于5℃时,即进入冬季施工阶段。为保证高炉冬期施工质量,使炉内筑炉的环境温度不低于10℃,冬季高炉砌筑,应在采暖环境中进行。目前通用的采暖方法有,炉子内悬挂电暖气(浴霸),或暖气管放在炉内四周,或在高炉内采用生炭火采暖,或应用暖风机向炉内送风等。当然炉外各孔洞用塑料布密封,进料时打开。

冬季高炉施工保证炉内耐火材料砌筑温度的方法

上述方法虽能达到采暖的目的,但也都存在一定的安全缺陷。如炉内空气中的炭砖打磨导电粉尘的存在(触电),暖气管的移动(烫伤),炭火的污染空气(中毒)。

我们在某高炉工程冬季(室外气温持续在-1℃—-10℃)施工时,打破了传统思维方式,利用现有资源采用了如下取暖方法,使炉内温度达到了10℃以上,取得了满意的采暖效果。

利用蒸汽通入水冷壁采暖

水冷壁应该是天然的采暖设备,怎样利用好它是解决问题的关键。通常情况下,由于水冷壁冷却盘管是W型,当利用现有的蒸汽通入时,会出现积水,产生水锤现象,难于实现采暖的目的。

经过对所使用汽源的分析,采暖蒸汽是饱和蒸汽,气压、汽量稳定,如果能将进入水冷壁盘管内的水排出后,消除水锤现象,能实现采暖的目的。

炉缸每带有31块水冷壁,经过测算串联16块水冷壁,就可满足炉内采暖要求。就从第一块水冷壁开始,通入蒸汽,将水冷壁暖热,将水冷壁盘管内的用疏水器排净。再通入第二块水冷壁,依次类推,逐个联通后,将尾管的疏水直接排入渣沟,即可实现水冷壁的采暖。

水冷壁的采暖可以是二代或三代,可实现逐层上移,以确保炉内温度。

利用池内热水通入水冷壁采暖

实现水冷壁循环水采暖是最为简单、最现实的方法。当然要依靠现场资源,现场工程进展情况来保证。首先水冷壁循环水系统基本完成或通过简单软连接能实现;循环泵安装完成或临时泵具备循环条件。采暖水通过其它高炉的冲渣水(40℃—70℃)引入循环水池。具备上述条件即可实现,利用池内热水通入水冷壁炉内采暖。

当现场没有热水资源时,可以采用自盘炉灶,用焦炭将水加热,实现炉内采暖。

如图示意。炉灶母管(φ377×1200,两根串联)的大小,通过计算有效的换热面积来确定,其管子的进出流量,满足热水的循环。炉灶布置在炉体砼基础框架内,一层平面,以不影响正常施工。

此方法在此次高炉落地大修时,由于全厂停产大检修,无蒸汽时应用了三天此法,满足高炉内采暖。

换热器采暖

换热器采暖类似于炉外暖风机采暖,特意购买大功率暖风机三台暖风机相对成本较高(约6-8万元)。我们制作了三台螺旋管式换热器(成本约6000元),换热管直径φ32×3,螺旋缠绕成直径为φ420,长为800mm(换热面积约2.8m2),放入直径φ480mm,长1100mm的临时直钢管内,蒸汽入口与疏水口从直管道侧面导出,换热器的一头安装一台常用的排风扇,一头通过布袋从渣口或风口送入,即可实现炉内的采暖。

如图示意。此方法不仅可以用于炉内采暖,还可以用于热风围管内的采暖和保温。

总之,冬季高炉施工保证炉内耐材砌筑温度的方法很多,我们利用现有的资源,可以采用一种或几种方法采暖,以实现高炉内采暖的目的,满足施工验收规范的要求。





 


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