高炉热风炉耐火材料施工质量检验的一般项目
发布日期： 2018-03-08 09:05:49 阅读量（920） 作者：高炉炉体、热风炉炉体和热风管道的砌筑工程，质量检验的一般项目有：
(1)砖缝厚度。各部位砖缝的厚度应符合表1〜表6的规定。
表1 炉底砌体砖缝的厚度
表2 炉缸砌体砖缝的厚度
表3炉腹及其以上部位砌体砖缝的厚度
表4 炉底、炉墙砌体砖缝的厚度
表5 炉顶砌体砖缝的厚度
表6 热风管道砌体砖缝的厚度
砌体砖缝的厚度检验方法应符合下列规定：
1)检査数量：高炉炉底逐层检査，每层抽査2〜4处;高炉炉缸、炉腹以上砌体和热风炉炉墙每1.25m高检査1次，每次抽査2〜4处;热风炉炉底表面和炉顶内表面抽査2 〜4处;热风管进每5〜8m抽査1〜2处，
2)检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检査10点，比规定砖缝厚度大50% 以内的砖缝，不超过以下点数：
Ⅱ类砌体 4点
Ⅲ类砌体 5点
(2) 允许误差。各部位允许误差和检验方法可参考表7〜表5-13的规定。
表7 高炉炉体砌体的允许误差和检验方法
表8 热风炉炉体砌体允许误差和检验方法
表9热风管道砌体的允许误差和检验方法
(3) 其他。其他质量检验项目有：
1) 炉底炭素捣打料找平层应符合下列规定：
① 配料正确，拌合均匀，松铺厚度符合规定； 捣打密实，无空鼓，捣实后的体积密度或压缩比应达到设计或GB 50211—2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的规定值。
② 检查数量：体积密度成压缩比逐层检査，每层抽查4处。
③ 检验方法：观察检査，体积密度或压缩比检査。
2) 满铺炭砖砌体应符合下列规定：
① 炭砖列平直，平面位置正确，砌体与冷却壁或炉壳之间缝隙的炭素捣打料捣实后的压缩比不小于40%。
② 检査数量：逐层检査，抽査3〜5处。
③ 检验方法：观察检查，压缩比检查。
3) 环状大块炭砖砌体应符合下列规定：
① 放射缝与半径方向相吻合，上下层的砖缝交错;炭砖砌体与冷却壁或炉壳、底垫耐火砖之间缝隙的炭素(刚玉)捣打料捣实后的压缩比分别不小于40%和45%.
② 检査数量：逐层检査，压缩比每层抽査4处。
③ 检验方法：观察检査，体积密度或压缩比检査。
4) 炉底其他耐火砖砌体应符合下列规定：
① 上下两层炉底砌筑中心线的交错角度应符合GB 50211—2004《工业炉砌筑工程施 工及验收规范》的规定。
② 检査数量:逐层检査。
③ 检验方法：观察检査。
5) 圆形砌体应符合下列规定：
① 砌筑时，不应同时有三层以上的退台；在同一层内，每环“合门砖”不应多于4 处，并均匀分布；不得有三层重缝或3环通缝，上下两层重缝与相邻两环通缝不得在同一 地点。砌体与冷却壁间填料密实。
② 检査数量：随时抽査。
③ 检验方法：观察检查。
6) 高炉炉腹和薄壁炉腰砌体应符合下列规定：
① 高炉炉腹和薄壁炉腰砌体应紧靠冷却壁，其间不严密处，泥浆饱满。
② 检查数量：随时抽查。
③ 检査方法：观察检査。
7) 高炉厚壁炉腰和炉身砌体应符合下列规定：
① 砌体与冷却箱(壁、板)、炉身砌体与钢砖底部之间的缝隙尺寸应符合设计要求和 GB 50211—2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的规定，填料或捣料密实。
② 检査数M:炉身砌体与钢砖底部之间缝隙尺寸按岡周平均分度检査4〜8点。
③ 检査方法：观察检査，尺M检査，
8) 热风炉和热风管道各部位砌体的膨胀缝，应按设计耍求和国家标准GB 50211— 2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的规定留设，并符合下列规定：
① 膨胀缝尺寸、位置正确，均匀、平直、内外环错开，且缝内清洁，并按规定填充材料。
② 检査方法：全数检查。
③ 检验方法：观察和尺寸检查，检查施工记录。
9) 砖格子砌体应符合下列规定：
① 堵塞格孔的数量不超过一层完整格孔数量的3%;砖格子与炉墙间的膨胀缝内清洁，并用木楔楔紧。
② 检査数量:全数检査。
③ 检验方法：灯光透过格孔检査和用绳子从上面放下钢钎通过格孔全高检査。
采用上、下带沟舌的多孔格子砖砌筑时，砖格子的堵孔率可不作为检査项目。
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