无芯感应炉发生穿炉及炉衬剥落的原因分析
发布日期： 2019-12-16 14:27:30 阅读量（366） 作者：张红一般来说，质量好的耐火材料在炉窑上使用的效果好，寿命长，但使用条件不能忽视，如同一种耐火材料在同一热工设备上使用，由于使用条件改变，往往使用结果差别很大。导致炉衬失效的原因有很多，例如穿炉以及炉衬剥落。下文主要介绍感应炉发生穿炉及炉衬剥落的原因分析。
穿炉
穿炉现象表现为：大量金属渗透在耐火材料裂纹中，如图1所示。
穿炉会导致：在穿炉周围的金属渗透;炉衬的寿命明显降低;早期的接地报警;潜在的金属液钻到线圈的风险;干振料的整体烧结，没有松散层;炉衬表现为持续不断的从炉口膨胀;穿炉部位的氧化会造成局部耐火材料的侵蚀等。
图1穿炉周围的金属渗透
形成穿炉的原因主要为冷热循环形成的裂纹，包括水平裂纹、垂直裂纹及任意方向的裂纹。水平裂纹的形成原因主要是：
①分层：不正确的筑炉方法，造成炉衬没有形成致密的炉衬打结层;
②炉衬依附：经常出现在出液口与工作炉衬的结合部，可通过改变炉嘴的施工方法解决。垂直裂纹由冷热冲击引起，主要由不正确的冷却工艺和再起熔工艺引起。任意方向的裂纹一般由机械碰撞或脱模引起。
炉衬剥落
炉衬剥落是耐火材料以块状或片状从烧结的炉墙上脱落的一种现象，如图2所示。
图2 炉衬剥落
炉衬剥落产生原因有：
(1)不恰当的筑炉或烧结致使炉衬未形成良好的烧结层引起炉衬剥落。
(2)水蒸气：炉衬烧结时速度太快，耐火材料中的水分来不及排出。在高温下H2O分解为H2和O2，根据理想气态方程：PV=nRT，可知气体的温度迅速上升，气体的压力和体积乘积将迅速扩大，体积迅速膨胀，压力迅速增大的气体将导致未烧结好的炉衬出现剥落。
(3)机械剥落：加料对炉衬尤其是炉底形成的反复冲击是引起机械剥落的最主要原因。
(4)膨胀剥落：金属液侵蚀炉衬后造成被金属侵蚀的部位的热膨胀率与未被侵蚀部位的热膨胀率不一致，使得在两者的界面处容易产生不规则应力而造成炉衬脱落。
(5)挤压剥落：常发生在炉底，由于加料对炉底的冲击及金属液的自重对炉底长期的压力引起。
(6)热剥落：温度快速变化，短时间内波动太快太大，造成耐火材料内应力大，产生崩裂，剥落而损毁。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
