石油裂解炉用耐火纤维可塑料的施工
发布日期： 2018-12-12 08:34:10 阅读量（671） 作者：刘梓明耐火纤维可塑料是一种目前新型的采用纤维材料、结合剂、外加剂等配制的气硬性不定形耐火材料，其具有环保无污染、便于施工、性能又好的特点，近年来被广泛的应用于石油裂解炉等石油、化工行业高温热工设备中。耐火纤维可塑料虽然也是可塑料的一种，但是在施工方面还是和传统的耐火可塑料有一定的差别，具体的施工可参考以下进行：
1、施工前的准备
耐火纤维可塑料进场前，要先对材料的各项理化指标进行实验分析，复合施工技术要求的材料才能进场。耐火纤维可塑料属于气硬性耐火材料，材料在存放的过程中，也要注意室温要在5~25℃，以免因温度过高或过低影响材料施工性能。施工前要检查施工体，将施工体清扫干净，焊接锚固件密度要合理，不能出现焊接过密或焊接过稀的情况，焊接时应锚固件要与炉壳垂直。
2、施工方法
同传统耐火可塑料相同，耐火纤维可塑料的施工方式也分为两种，即手工涂抹法和捣打法。手工涂抹法不用支模，捣打法施工需支模拆模。
1)手工涂抹法
手工涂抹法相对简便，在施工成型后，需要对施工体的表面进行修整，保证表面平整，厚度均匀。需要注意的是，耐火纤维可塑料含水量较大，表面摸光容易造成水分排不出来使用中裂缝或脱落，因此严禁摸光表面。
2)捣打成型法
捣打成型法是采用较多的方法，该方法虽然需要支设模板，但是施工效果好。支设模板是很关键的一步，选用具有高强度、刚度的材料，其尺寸必须精确，防止模板在施工作业中变形。在施工中，模板应涂润滑剂，模板与模板之间的接缝要密实防止漏料的发生。脱模时间不易过长，应在硬化后尽早脱模。
3、施工要求
施工中要注意防止杂物混入，避免后期使用影响使用质量。
施工中需留设膨胀缝、轧排气孔。其主要目的是便于体内水分尽快排出，同时能够起到一定的缓冲作用，有助于减少后期炉子升温后衬体膨胀引发的裂纹及脱落。
成型后的施工体要注意防水，严禁洒水。
施工完毕后，施工体要在自然通风的调价下，养护7天，耐火纤维可塑料不需要烘炉，可以直接升温使用。
总结
耐火纤维可塑料是一种新型环保的耐火可塑料，其优越的绝热性以及耐高温、质轻高温不变形等特点，深受石油、化工行业的好评，特别是在转化炉、石油裂解炉的应用上，更是取得了良好的发展。
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