锅炉耐磨浇注料施工控制
发布日期： 2018-08-21 09:24:17 阅读量（425） 作者：循环流化床锅炉防磨设计,炉膛密相区、II级过热器、热段再热器、尾部烟道上部进口需防磨的相关部分采用螺纹圆销钉固定的防磨结构;由旋风分离器、出口烟道、料腿、回料阀及冷渣器则作防磨的轻型炉墙设计。以下部位的表面采取了耐磨浇注料防磨:
(1) 布风板与风帽之间;
(2) 炉内下部四周水冷壁表面;
(3)炉内热段再热器、二级过热器下端表面及穿墙处四周及前后水冷壁部分;
(4)炉膛出烟口内表面及与出烟口相邻的后墙部分表面；
(5)旋风分离器内表面;
(6)料腿及回料腿内表面;
(7)出口烟道内表面;
(8)尾部烟道入口立管及集箱表面;
(9)冷渣器及锥形阀内表面;
(10)双面水冷壁集箱及穿墙外表面。
在耐磨浇注料施工中我们重点加强施工过程管理,严格控制材料施工工序、工艺和质量,关键工序进行全过程旁站质监。下面对耐磨浇注料的施工进行探讨。
耐磨浇注料的施工程序一般为:
材料到货验收→取样化验合格→机务验收合格→销钉焊接及补焊→施工面清理→涂刷沥青漆或膨胀材料→验收合格→制模板(控制尺寸)→验收合格→施工现场准备→浇注料加料、配水、搅拌、振捣(旁站监督)→制作试样→检查是否有跑模现象(跑模立即拆除模板清理)→模板拆除→自然晾干3天以上→烘炉热养生
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