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停炉时自焙电极的维护保养

发布日期: 2018-06-07 08:43:41    阅读量(403)    作者:

停炉会导致自焙电极降温,因热应力导致焙烧好电极的强度损失足无法弥补的,而且破坏了焙烧区间的温度梯度,使重新开炉时焙烧难度急剧增火,所以,停炉时自焙电极的维护和重新开炉时的正确操作作常重要。一般情况下,停炉尽量避免超过3h,经验表明,这一原则是防止电极硬断的最有效保障措施。

(1)停炉不超过3h时,负载断开前唯一必要的保护措施,是保证电极把持器位置比下限位置高不到500mm;负载断开后,电极应立即向下压放250〜500mm;再启动时按规定的要求提开负荷。

(2)停炉3〜8下时,负载断开前两班应减少电极压放(约正常压放量的30%),目的是为了减少电极长度和在负载断开时使把持器位置下降到最低位置;负载断开后,应立即将电极下压到最低位置,而后压放200〜250mm;再启动时按规定的要求提升负荷。

(3)停炉8〜168h时,停炉前必须把电石出净,停炉前2〜3班压放,应减少到足以使电极把持器位置在负载断开前达到最低位置;停炉前5h应该将功率降到全负载的50%左右。负载的减少应借助于降档位,无需太多移动电极;压放电极100〜200mm(根据停炉时间来确定压放多少),把三相电极插到最低位置,用炉料将电极埋好,防止氧化;每2h活动一次电极,先降后升,活动幅度在20mm,防止电极粘死;停电72h后可以关停循环水,消除导电夹上、下电极的温差,防止送电后产生电极事故;再启动时按规定的要求提升负荷。

(4)停炉168h以上时,停炉前尽量降低料面,把炉内电石出干净;停炉后将三相电极拔出料面,自然均匀冷却降温,停炉72h后可停循环水;再启动时按规定的要求提升负荷。

(5)电极断裂后的再开炉时,剩下的两根电极必须压放到把持器位置的最低处(通常不到750mm),如果达到把持器位置的最低位置,电极还得压放200〜250mm;电极断裂部分应该下压或用炸药爆破,清除炉料内的电极碎块后,应尽快启动炉子;断裂电极必须稍微下滑,但下滑长度不应大于为获得电极与炉料之间正确接触所需要的长度,应增加压放速度来代替可能的压放;再启动时按规定的要求提升负荷。

停电时间与提升负荷标准见表1。

表1 停电时间与提升负荷标准

停电时间与提升负荷标准

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