中间包干式料的施工准备和方法
发布日期： 2018-04-05 08:21:12 阅读量（768） 作者：一、 施工准备
(1) 首先清理干净胎模，并在其四周刷上一层用机油或水搅拌均匀的石墨粉，然后让胎模自然风干。在胎模上按要求位置装上能正常工作的振动电机，安装后要仔细检查是否牢固，防止在使用中各紧固件松动。
(2) 等中间包温度降低到50℃以下方可施工，永久层必须清理干净，不能黏附残余干式料或粉尘，不得向中间包内洒水。
(3) 准备好需要使用的干式料。
二、施工方法
(1)首先装上中间包水口座砖，保证其上平面在同一平面上，然后向包底均匀倒入干式料，在水口座砖周围捣打严实。一层层捣打或者采用平板振动将包底材料捣实，材料施工高度要求略高于水口座砖上表面，这样有利于胎模与包底材料充分接触。
(2) 包底施工完毕，将胎模坐入中间包内，坐模时要保证胎模两侧与永久层的间隙厚度相同。
(3) 沿侧壁不同位置均匀倒入干式料，一边倒一边用振动棒沿胎模四周拖动，使干式料充分排气，减少胎模振动过程中材料的偏析。
(4) 一层一层施工，直至干式料填充整个间隙，并让干式料高度高于永久层高度。
(5) 开动胎模内的振动电机，振动时间在5~10s,然后用辅助手动振动电机沿着中间包振动一圈。
(6) 加入干式料填充因振动而留下的空隙，并将顶部干式料充分压实或捣实。
(7) 点燃胎模内的烧嘴进行加热，胎模温度控制在200~300℃之间，加热时间为1~ 2h使得干式料中的低温结合剂可以充分固化。
(8) 待胎模冷却后，用行车将胎模拔起，拔模时要防止将工作衬包沿损坏。
(9) 使用前，直接用大火烘烤1h左右，达到1000℃以上时即可使用。
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