连铸用耐火材料损坏原因及干式料
发布日期: 2016-05-24 00:00:00 阅读量(503) 作者:连铸三大件及损毁原因?
答:长水口:受到很强的热震和钢水冲刷及侵蚀之外,还受到中间包覆盖剂的侵蚀。
塞棒:长时间高温下内心的钢结构软化而控制失灵,再就是袖砖侵蚀过快。另外塞棒头部和水口碗部对接时被钢水冲刷得不圆滑导致了控制困难甚至关不住,制约了塞棒的寿命。
浸入式水口:一、受到很强的热震和钢水冲刷及侵蚀之外,还受到结晶器里保护渣的强烈侵蚀。二、浇铸过程中浸入式水口表面氧化,从而失去强度而破坏。三、含碳耐火材料导热太大,也造成钢水温度的下降而结瘤加剧。
中包涂料和干式料
答:中间包干式料采用优质镁砂(或镁钙砂)为主要原料,加入结合剂、烧结剂、改性剂加工而成。具有与永久衬附着性好,在烘烤过程中不爆裂、不剥落、耐侵蚀性能好,用后脱包容易等特点。干式料主要是中间包用干式捣打振动料,这种干式料实际上是加固体树脂或一些无机固体结合剂。
在放置模具和振动捣打施工后,经过热内模而使干式料中结合剂液化或固化而提高强度。然后脱膜,大火烘烤使用,现在已经取得了77.5h,147炉次的结果。它的密度等性能比目前一般涂料高,但比浇铸板和高密度的涂料仍有一定差距。
不过干式中间包捣打料容易做成镁钙质中间包衬,且取得非常好的结果,而一般湿式镁钙质涂料中的CaO多是以CaCO3和消石灰形式加入的,CaCO3 1000℃以上才能保证分解,这中间包的烘烤和使用寿命是不利的。
相关阅读
免责声明:
本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在第一时间处理。