中间包干式料的优点及施工流程-找耐火材料网

中间包干式料的优点及施工流程

发布日期： 2018-12-20 11:30:51 阅读量（598）作者：

中间包工作衬的性能是提高连铸技术的关键所在。中间包工作衬中所含的氧化钙有利于钢液的净化，含有的氧化钙越多，对钢液的洁净能力越强，因此要尽置提高中间包工作衬中氧化钙的含量。但是氧化钙容易水化而引起工作衬各项性能指标下降，不利于生产和使用。镁钙质涂抹料主要以水为载体，不利于提高制品中氧化钙含量。采用干式料来制作中间包工作衬，避免了与水的接触，可以提高工作衬中的氧化钙含量，从而达到增强对钢液洁净能力的目的。

中间包干式料具有以下优点：

(1)烘烤时间短。中间包干式料不含水分，经过1〜2h的在线烘烤就可投入使用。而中间包镁质涂料因其工作层中含有水分，至少须经过3h的烘烤才能满足温度和钢液质量的要求，否则中间包第一炉连铸坯将产生气孔。使用干式料，可比镁质涂料中间包提前1h投入使用，应对异常情况能力强。

(2)施工强度低，尺寸规范。在中间包镁质涂料的施工过程中，为保证涂料工作层中水分的充分蒸发以及分展涂抹的要求，需热态施工，即施工时中间包永久层温度不低于100℃。在这样的高温条件下，工人的劳动强度比较大。而中间包干式料则可在冷态下施工，即施工时中间包永久层工作温度不高于60℃。中间包干式料在施工过程中受中间包振动内模尺寸的限制，可保证中间包工作层尺寸精确。

(3)便用中的温度梯度使其烧结和致密化是由表及里的，裂纹不宜扩展和贯穿。

(4)衬体易于解体。

(5)内部未烧结层的密度低于烧结层的，使衬体热导率降低，热损失减少。

干式料中间包施工流程如下：冷钢已翻出的中间包→清理、检査→安装快速更换水口→安装水口座砖和水口振动芯子→安放立板和冲击板→敷中间包包底工作层→安放中间包振动内模→填塞中间包四周工作层→振动中间包内模→振动结束→煤气小火烘烤→自然冷却→-吊出中间内模→取出水口振动芯子→修补中间包溢渣口→施工结束待用。

目前干式料用的结合剂都含有甲醛和游离酚，在使用过程中会产生有害烟气，对环境造成危害。另外，酚醛树脂炭化后的残碳能导致钢水增碳。因此，寻求一种新型环保型干式料是当前生产急需解决的问题。将传统的结合剂改为环保型结合剂，例如硅酸钠、葡萄糖、硼酸盐、硫酸盐以及有机金属复合物等，可减缓对环境的危害。