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锅炉采用膜式水冷壁的优势

发布日期: 2017-09-28 00:00:00    阅读量(797)    作者:

现代大中型锅炉普遍采用膜式水冷壁,膜式水冷壁是由鳍片管焊接而成。鳍片管有两种类型:一种是在钢厂直接轧制而成,称轧制鳍片管,见图1 (a);另一种是在光管之间焊接扁钢制成,称焊接鳍片管,见图1 (b)。

膜式水冷壁

图1  膜式水冷壁

(a)轧制鳍片管   (b)光管扁钢焊接鳍片管

1-轧制鳍片管;2-绝热材料;3-外壳;4-扁钢

目前,国产超高压锅炉都采用轧制鳍片管焊接而成的膜式水冷壁。国产亚临界压力自然循环过路采用焊接鳍片管膜式水冷壁,鳍片扁钢厚6mm,宽12.6mm。焊接鳍片管的结构简单,但是每条扁钢有两条焊缝,焊接工作量大。焊接工艺要求也较高。轧制钢鳍片管的制作工艺较为复杂。

膜式水冷壁的管间节距与锅炉压力、炉膛热负荷等闪素有关,一般s/d为1.2〜1.5。膜式水冷壁按一定组件大小整焊成片,安装时组件与组件间焊接密封,使整个炉室形成一个长方形箱壳结构。

与其他结构形式的水冷壁相比,膜式水冷壁具有如下优点。

(1) 膜式水冷壁的炉膛具有良好的气密性,适用于正压或负压的炉膛。对于负压炉膛还能大大减少漏风,提高锅炉热效率。

(2) 对炉墙具有良好的保护作用。膜式水冷壁将炉墙与炉膛完全隔开,炉墙接受不到炉膛高温火焰的直接辐射。因而炉墙温度低,无需采用耐火材料,只需轻质的保温材料即可。 这不仅使炉膛重量减轻很多。便于采用全悬吊结构,同时炉墙蓄热最明显减少,与采用耐火材料的光管水冷壁结构的炉墙相比,蓄热量可降低75%〜80%,加快了锅炉的启动和停运的速度。

(3) 在相同的炉壁面积下,膜式水冷壁的辐射传热面积比一般光管水冷璧大,因而膜式水冷壁可节约管材。

(4) 膜式水冷壁可在现场成片吊装,使安装工作量大大减少,加快了锅炉安装进度。

(5) 膜式水冷壁能承受较大的侧向力,增加了抗炉膛爆炸的能力。

膜式水冷壁存在的缺点是制造、检修工作量大且工艺要求高。设计膜式水冷壁时必须有足够的膨胀延伸自由,还应保证人孔、检査孔、火焰观察孔等处的密封性。此外,为了防止管间产生过大的热应力,使竹壁受到损坏,运行过程中要求相邻管间温差小,一般不应大于50℃。

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