黏土石墨坩埚的配料及理化指标
发布日期： 2017-08-31 00:00:00 阅读量（4576） 作者：以天然石墨及碳化硅为主要原料，用优质黏土做结合剂，经成型和烧制而成。
(一) 原料
(1) 石墨粉：粒度：+50目、+80目，
(2) 烧硅石：粒度：-8目(经1200℃锻烧），
(3) 烧蜡石：粒度：-8目(经1200℃煅烧)，
(4) 熔块料：粒度：-60目，
(5) 熔块料用硼砂与祁门黏土按3:1配料，混合后在电炉中经1100-1150℃熔化。
(二) 配料
(1) 黏土石墨世祸的配料见表1-1。
(2) 在搅拌机中混料。可塑性泥料的水分在17%~18%，半干法泥料水分在9%~10%。加入硼砂的配料要事先用热水溶化。干混料时间为15~20min,湿混料时间为25~40min。
(3) 混好的泥料必须经过15天的困料。泥料在成型前，还要在湿碾机上滚压成泥饼。
表1-1 黏土石墨坩埚的配料（%）
(三）成型
可塑法成型在旋坯机上进行。采用半干法成型时，先将半干泥料通过4~6目筛子。成型压力在20〜25MPa。制成各种坩埚要进行精修，抹平。
(四) 干燥
小坩埚在60〜80℃干燥两天，中型坩埚干燥3天，大型坩埚不少子4天。干燥水分小于2%方可装窑烧成。
(五) 烧成
(1)坩埚在烧成前先进行涂釉。刷两次白釉、一次红釉。釉料的配方见表1-2。
表1-2 白、红釉的配料（%)
(2) 装窑：大小坩埚需搭配装窑，装窑方法是口对口、底对底。用高铝砖搭架子。
(3) 烧成：8h升湿至40℃, 16h升湿至80℃, 24h升温至100℃,32h升温至110℃，40h升温至120℃,48h升温至130℃, 56h升温至150℃, 64h升温至180℃，72h升温至230℃,80h升温至290℃,88h升温至370℃，96h升温至470℃,104h升温至610℃，112h升温至860℃,120h升温至1060℃,128h升温至1160℃、保温2h。
(4) 坩埚出窑后在24h内刷油。油的配比是沥青漆和汽油各为50%,油漆的比重为0.75-0.85。
(六) 性能
黏土石墨坩埚的理化性能见表1-3。
表1-3 黏土石墨坩埚的理化性能
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
