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烧结刚玉的生产要求及分散度对烧结刚玉熟料气孔率的影响

发布日期: 2017-03-31 00:00:00    阅读量(418)    作者:

(一) 湿法生产烧结刚玉

在细磨的工业氧化铝粉中(粒度小于5um)加入微量助烧剂、有机结合剂1% ~2%和15% ~ 20%的水,经真空练泥机混料,困料2天到3天,最后经真空挤泥机制坯。砖坯干燥后在梭式窑或隧道窑中经1700 ~ 1800℃高温烧成。在烧成过程中,砖坯将产生15%〜24%的体积收缩。

(1) 用湿法或半干法生产烧结刚玉,坯体经过1550〜1750℃煅烧后,刚玉熟料的密度比较见表3-9。

(2) 烧结刚玉的组织结构是一个致密α-Al2O3的多晶体,呈乳白色,含有极少量的β-Al2O3,不含玻璃相。平均晶粒尺寸为5 ~80μm,但原料的细度和添加物对氧化铝的烧结有很大的影响。氧化铝细粉度(分散度)对烧结刚玉熟料气孔率的影响见表3-10,某些添加物对刚玉结晶尺寸的影响见表3-11。

表3-10 分散度对烧结刚玉熟料气孔率的影响

(3)江苏晶辉特耐公司生产的烧结刚玉技术性能见表3-12,各国生产烧结刚玉熟料的技术性能比较见表3-13

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