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镁钙系耐火材料的发展及相关性能

发布日期： 2017-06-08 00:00:00 阅读量（427）作者：

我国在精炼炉上使用镁钙系耐火材料始于8O年代初。镁钙质材料热力学稳定性好，精炼效果佳，已逐步作为冶炼优质卨级钢的炉衬。CaO的特性如下：

(1) CaO熔点高(2570℃)，高温下蒸气压低，线膨胀系数比MgO小(CaO 12.6X lO-6℃-1，MgO14.1×10-6℃-1)，抗热震性好。

(2) 化学反应产物熔点高，MgO与CaO的共熔点高(2730℃)。CaO与炉渣组分反应生成200 . SiO2(熔点2136℃)和3CaO • SiO2(熔点1900℃)的高温矿相，提高了炉渣的粘度，延缓了对耐火材料的侵蚀。

(3) 在高温真空下，CaO比MgO具有更高的稳定性。在含碳量相同条件下，MgO-CaO-C质比MgO-C质的使用性能提高约15%。

(4)CaO最大优点能吸附钢水中[S〕、(P)、〔O〕有净化钢水的效。这一特性使其成为精炼炉的理想炉衬材料。

例1北京重型机器厂在5OtASEA-SKF精炼炉上，全套使用天津某厂生产的烧成油浸镁白云石砖，其性能为MgOM%〜S0%，CaOl5%〜20%，体积密度3. 10g/cm3，研压强度>80MPa，常温抗拆强度101MPa， 1981年该砖使用效果超过了日本的KBMC铬镁砖和国内生产的直接结合镁铬砖，寿命达17炉次是本厂投产以来的最高纪录。

例2 1992年，太钢大关山生产的电熔镁白云石砖(IL4.86%，MgO62. 61%，CaO30.11%，体积密度2. 97g/cm3，耐压强度80. 9MPa)用于I8tAOD炉，9个炉役平均炉龄39. 4炉，最高炉龄达到45炉，与烧成油浸镁白云石砖寿命相当。

镁钙系耐火材料，随着冶炼洁净钢的增加，需进一步扩大应用范围，而碱性耐火材料及其含碳的镁碳质和镁钙碳质不定形耐火材料的开发亦是当务之急。