耐材制品《振动法》成型方法及适于加工产品的类型
发布日期： 2017-04-05 00:00:00 阅读量（471） 作者：振动法即加压振动成型法。振动成型法在一般耐火材料的生产中已被广泛地利用，在特种耐火材料生产中，特别是生产特大型制品和特异形制品的生产中推广应用。
振动成型方法的基本原理是物料在每分钟3000次左右频率的振动下，物料的质点相互撞击，动摩擦代替了质点间的静摩擦，物料变成具有流动性的颗粒。由于得到振动输人的能量，颗粒在坯料内部具有三维空间的活动能力，使颗粒能够密集并填充于模型的各个角落而将空气排挤出去，各种颗粒的配料得以有序的排列。因此，能在较小的单位压力下得到较高密度的制品。振动冲压成型机的结构原理如图2-14所示。
XFZ-G型液压智能振动成型机是由唐山市耐火材料专用设备厂生产的、由主机、液压站、电脑控制柜、机械手等几部分组成，通过高频振动上下复合加压成型制品，制品密度高、组织结构均匀，适合各种耐火材料、陶瓷等工业的大型、超薄、超厚、异型制品的成型，具有不可替代的作用。独特的双工位系统可使产品产量成倍增长。其振动成型机成套设备的技术性能见表2-46。
加压振动成型的模具大部分是使用硬杂木做的、组装式的模具。为了使制品的尺寸准确、外形规整，模具要求有底托板和上压板。模具的放尺率一般在0~ 3%。特殊模具或大型模具亦可用钢板或铝谷金板或塑料板制作。
振动成型用的泥料的水分加入量要高于机压成型泥料的水分，低于人工成型泥料的水分，一般在6% ~ 8%。
将模具放在(固定在)操作平台上，将泥料(定量)放在模腔内，加上上盖板后进行加压振动成型。大型制品或较高的制品，还要采用分层加料并捣固后再进行加压振动成型的方法，可 以提高制品密度的均匀性。用振动法成型的砖坯，要用翻板机将砖坯转移到托板或干燥板上。
用振动法亦可成型轻质特种耐火材料，如氧化铝、氧化锆空心球制品、聚轻氧化物制品等。
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