氧化铝耐火砖制品烧成过程中应注意的问题
发布日期： 2016-10-27 00:00:00 阅读量（442） 作者：氧化铝耐火砖制品烧成温度为1600〜1800℃。根据原料的分散度、加入物及制品用途和性能采用不同的烧成制度。由于氧化铝坯体在烧成过程中有14〜20%不同程度的收缩，易变形、开裂、被熔渣和火焰侵蚀，故要十分注意装窑方式和升温制度。
装窑方式：1600℃烧成的坯体用硅砖搭架，1800℃烧成的坯体用刚玉砖搭架。根据坯体形状、大小来采用吊装、平装或埋装等方式。从大到小的直管或坩埚可套装，坯体之间及垫板上铺一层10#〜24#刚玉砂，以防高温下粘结。大型坯体需用与坯体同质同法成型的工具砖支撑，尽量避免火焰直接接触坯体。氧化铝耐火砖制品烧成过程的升温制度见表8-3。
顺便提一下，为降低制品的烧成温度，调整晶粒尺寸，可加入少量TiO2。TiO2能溶于Al2O3内形成使刚玉晶格变形的固溶体，故可将A12O3烧结温度从1680〜1710s降至1550〜1600℃，而不影响制品性能。TiO2加入量为1〜2%。
MgO和MgF2也能促进A12O3烧结，但对晶粒长大有抑制作用。当加入MgO和MgF2时，可得到微晶结构，对提高制品的机械强度有利。MgO加入量不应大于2%，一般为0.04〜0.61%。
窑内气氛见图8-1。对于氧化铝烧成的最好气氛环境是一氧化碳或氢气气氛，但这只能在小型电炉中实现。
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