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耐火材料球磨机等磨碎设备的种类及特点

发布日期： 2016-09-02 00:00:00 阅读量（382）作者：

磨碎设备有球磨机、管磨机、悬辊式粉磨机和振动磨机等。

（1）球磨机其磨碎部件由筒体内衬板和破碎介质（研磨体）组成。当筒体转动时，筒内的破碎介质在摩擦力和离心力的作用下随着筒体回转，破碎介质在被提升到一定高度后自由地下落，物料受冲击和研磨作用而被粉碎。

耐火材料球磨机等磨碎设备的种类及特点

球磨机的种类很多，按研磨体不同可分为球磨机（以钢球或钢球与钢段为研磨体）、棒磨机（以钢棒为研磨体）、砾磨机（以砾石、卵石及瓷球等为研磨体）。按筒体形状不同可分为短头形球磨机（筒体长度小于筒体直径的2倍）、圆锥形球磨机（筒体长度等于0.25-1.0筒体直径）、管磨机（筒体长度为3-7倍筒体直径）。按排料方式不同可分为溢流型球磨机、格子型球磨机和周边卸料球磨机。按工艺和操作又可分为干法粉磨和湿法粉磨；间歇粉磨和连续粉磨。

球磨机的给料粒度一般不得大于65mm，最适宜的给料粒度是6mm以下，产品粒度在1.5-0.075mm之间。

（2）管磨机由于管磨机的筒体较长，被粉磨的物料在筒体内停留的时间较长，因而可获得极细的粉料，产品粒度可达0.07mm以下。

（3）悬辊式粉磨机适宜细磨各种中等硬度、水分在以下的物料。当生产产品的品种较多而数量较少的情况下，宜采用此设备，因换料时清理工作较简便。可获得产品粒度为0.044mm的干物料。

（4）振动式球磨机振动磨机是一种超细磨球磨机，可用于干磨、也可用于湿磨，其工作效果都较好。主要用来粉磨纯氧化物制品所需的超细粉料。它的主要优点是适应性强，可粉磨各种软的及硬的物料，而且可获得极细产品；研磨体装载量多，通常占磨筒容积的70-85%；消耗的电能较少；磨机结构简单紧凑，占地面积小；各零部件较小，便于更换检修。

（5）气流磨是一种利用超声速气流使物料发生对撞而达到粉碎目的的新型设备。用它可以获得足够细度（<5um）的微粉。它由具有高强度耐磨内衬的喷嘴和气室、空压机系统，旋风收集器、除尘器等组成。该设备造价高，使用条件苛刻，进料粒度要求严，故只在生产高档耐火材料制品时及在科研部门使用。

影响球磨机产量的因素

影响球磨机产量的因素很多，主要有以下几方面：1）球磨机的型式，它的直径和长度、仓数及各仓的长度比值、衬板及隔仓板形状、筒体转速。2）粉磨物料的种类、性质、加料粒度及要求产品细度。3）研磨体的种类、装载量、尺寸大小的级配等。另外，还有磨机的操作方法（干法或湿法），加料的均匀程度，研磨体与物料重量的比例等。

影响细磨分散度的因素

影响细磨分散度的主要因素有：（1）加球量：加球量要合适，并定期加入钢球和钢棒，装球量通常为筒磨机容积的40-50%，多仓磨机一般为磨仓总容积的25-33%。（2）物料的粒度和数量：加入物料的粒度和数量要合适，加入物料粒度越粗，磨机细磨能力越小；物料加入量增大，会使粉碎的分散度降低。（3）物料的水分：物料的水分要严格控制，水分稍有增加，就会明显地影响细磨效率，因为管磨机在运转过程中，筒体内的球（及棒）和料发热，水分受热变为水蒸气，水气与细粉粘结，粘附在筒内壁及球的表面，这样显著降低细磨作用。