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高铝耐火球和粘土耐火球之间的区别

发布日期: 2016-03-31 00:00:00    阅读量(761)    作者:

粘土球的主要特点是荷重软化点低,这是由于在较低温度下粘土球会发生很多液相,因此其运用温度低。而高铝球中Al2O3含量不高的种类这一点与粘土球类似,但随Al2O3含量的添加,品相相应添加,玻璃相削减,所以其他功能有所提高。但高球铝的抗热冲击性,除含量高的种类外,基本上与粘土球差不多。

耐火球看起来很小,可是其出产和耐火砖的出产流程是相同的,无论是从出产前预备仍是出产过程中,都不能有一丝大意,下面介绍对于耐火球出产流程:

第一、由技能部收购部所需耐火球目标要求,对出产耐火球的原材料进行现场考查回样品进行试烧,试烧后的商品进行理化目标的化验,化验成果契合用户要求后才能批量收购,收购回的原材料进行严格的检选,加工成0-3粒度及180目粉,并经过16000高磁除铁器进行除铁,进入料仓运用。

第二、模具车间依据技能部下达的模具制造图及放缩尺率进行模具制造,制造成的半制品要进行核对尺度,无误后才能进行热处理。

第三、成型车间依据公司技能部下达的出产工艺对原材料的粒度及细粉细度用样筛进行抽检,合格后经过电子配料车进行质料配比,进入混碾机进行混碾,10-15分钟出锅困料,2-4小时开始成型,成型时依据公司技能部下达的尺度,单重锤数、半制品体密进行核对,承认无误后方可进行批量出产,出产的耐火球半制品有半制品质检员跟班进行监督,对出产的半制品要到达单重一致,块块过尺、外表润滑、无毛边、无棕眼,才能进入下道工序装窑。

第四、烧成车间对半制品耐火球进窑要进行尺度毛边、棕眼进行查验,查验无误后方可装窑,装窑时要轻拿轻放,摆放合理规整,车间主任对每一车进窑的半制品耐火球严厉控制,要求不能有不合格的半制品进入炉子中、烧结班依据公司技能部下达的烧结温度进行调理,契合用户的技能要求。

第五、出窑后的制品耐火球由公司检送车间对制品进行尺度和外观的检选。契合用户要求的视为正品,出窑的耐火球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验,开据自检化验陈述,以备发货时用,技能部要对自检的化验陈述和用户的理化目标进行核对,元误后以备发货。

第六、发运部依据用户的包装及运输要求,对查验过的制品进行包装,耐火球写明原料、色号、收货单位、出产单位、电话、发货时有自检的化验陈述,随货有专业人员进入施工现场进行货品的交接。所以,作为供应商,我们要时刻关注客户的销售情况,准确做出预判。


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