耐火材料预制件在篦冷机矮墙上的应用-找耐火材料网

耐火材料预制件在篦冷机矮墙上的应用

发布日期： 2016-06-24 00:00:00 阅读量（774）作者：

随着水泥窑生产的大型化和精细化，原先在水泥窑关键部位使用的一些耐火材料已经不能满足目前的生产要求。篦冷机矮墙等一些高磨损的部位由于其特殊的工艺条件，采用传统的浇注料己经不能满足水泥窑高运转率的要求，成为制约水泥窑运转率提高的瓶颈。

通常情况下，在水泥窑的篦冷机矮墙、三次风闸阀、窑尾烟室等易磨损部位的耐火材料大部分采用了不定形耐火材料，但这些易磨损部位受到水泥工艺条件和窑内的风速、烟气含尘量、烟气成份、颗粒硬度、温度波动等诸多方面的影响，耐火材料也受到相应的化学侵蚀、冲刷磨损、机械应力及热剥落等因素的影响，使用寿命较短。耐火材料过早的损坏，增加了停窑检修的次数，降低了水泥窑的运转率，额外增加了检修费用，减少了熟料的产出，并且降低了其他部位耐材的使用寿命。在这种情况下，预制件作为一种独特的解决方案开始出现，行业经过多年的技术积累，已经出现了优质的三次风管闸阀、篦冷机矮墙等部位用预制件，产品在水泥窑易磨损部位取得了令人满意的使用效果。经统计表明，使用预制件后，延长了耐火材料的使用周期，使该部位的耐材损耗降低40%以上，间接地为水泥企业缩短了至少30%以上的停窑时间，员工由于浇注料修补而造成的工作强度可减少至少30%以上；另一方面，使用寿命的延长使得耐材的平均消耗成本也有不同程度的降低，由于所有预制件都是采用直接砌筑，缩短了施工时间，降低了施工成本，并且取消了部分钯钉和硅酸钙板，因此从综合成本考虑，成本至少降低20%。预制件的使用提高了窑的运转率，减少了停窑次数，提高了孰料产量，大大提高了水泥厂的综合经济效益。

带卡糟的预制件，主要作用是固定在壳体上

不定形耐火材料的定形化

耐火材料分为定形耐火材料和不定形耐火材料，但目前定形和不定形的界限正逐渐变得模糊，预制件介于定形和不定形之间，是将不定形耐火材料定形化，兼具定形和不定形的优点，是不定形耐火材料施工和应用技术发展的一个新方向。目前在化工、冶金、有色、铸造行业，己经有越来越多的用户选择使用浇注料预制件，以便缩短施工，养护和烘烤的时间，进而增加了设备的循环和利用率。因而近年来，预制件的品种激增，不胜枚举，常见的包括高炉出铁沟预制件，钢包包盖预制件，钢包透气砖、座砖、冲击板，钢包底预制件，中间包挡渣堰、冲击板，加热炉用烧嘴、台车边框等等。在水泥行业，预制件凭借着其具有浇注料无可替代的优点，也逐渐在水泥窑关键部位（如：篦冷机矮墙、三次风阀、窑尾烟室）上逐渐推广开来，己经有越来越多的水泥厂家开始接受并采用预制件的解决方案，并在使用中显现出更加优异的性能，为水泥厂家和耐材厂家都带来了良好的经济效益。

安装挂钩（便于安装工人安装)

预制件是将预施工的部位提前分割成小块，并设计出特殊的形状，按形状制作模具，在工厂预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装。预制件的安装改变了传统浇注料的现场浇注施工的安装方法，使施工简便易行，可以省去现场搅拌、浇注或捣打以及相应的装备，节约了施工时间，并且使现场施工不受施工环境和季节的影响，保证了施工质量。

水泥窑关键部位耐火材料由于所处工况比较恶劣，因而在施工过程中需要较高的施工质量，而在水泥窑检修期间，一般工期较短，现场浇注施工质量难以保证，施工质量的好坏对耐火材料的使用寿命有很大的影响。加水量的增加会使浇注料的气孔率增大，强度降低，并严重影响浇注料的耐磨性能。浇注料施工完毕，必须有一定的养护时间，养护完成后还必须进行烘烤处理，否则容易爆裂。浇注料现场施工的这些缺点不仅影响了耐材的使用寿命，也延长了检修的时间。

预制件的应用解决了浇注料现场施工的缺点，大大延长了耐火材料的使用寿命。与浇注料相比预制件的使用具有以下优点：

吊挂拼装能有效的避免浇注料内部因结构应力所导致的不规则裂纹的出现。在篦冷机矮墙部位主要采用错砌方式。

工人砌筑中矮墙（里面有预制件挂钩如何与筒体结合，左下脚)

工厂预制具有充足的施工时间和良好的施工环境，可以不受环境或季节条件的限制，能充分保证施T质量，大幅降低因施工不规范造成的质量问题，耐磨性能更好。

工厂预制提前进行充分的养护，免去现场养护、烘烤时间，安装后直接点火使用，缩短检修时间。为客户创造良好的经济效益。

提前烘烤，有效的解决了浇注料在点火升温过程中的爆裂问题。

篦冷机矮墙预制模块

篦冷机矮墙是水泥窑经常损坏的部位，更换频率较快。该部位耐火材料需要长期承受高硬度水泥熟料的磨蚀，特别是细料分布不匀的篦冷机，磨损相当严重。因此该部位的耐火材料需要具有很高的耐磨性能。众所周知，耐火材料的耐磨性能除了与浇注料自身的性能有关外，更多的是与其施工质量相关，加水量较大，施工质量不佳，耐磨性能显著降低。所以矮墙浇注料需要有较高的施工质量，现场施工一般很难保证。其次是篦冷机矮墙浇注料拆除难度大，更换面积大、频率高，拆除后需重新焊接钯钉，然后浇注、养护、烘烤，费时耗力。采用篦冷机矮墙预制件，安装便捷，不用重新焊接钯钉，直接砌筑，缩短了工期。工厂预制保证了浇注料的施工质量，能充分发挥浇注料自身的性能，同时可以避免现场施工带来的施工质量的波动，确保整个矮墙耐火材料质量的均一稳定。篦冷机矮墙磨损后，若采用传统浇注料，则需要进行拆除重新浇注，而矮墙预制件在一侧磨损后，更换方向，另一侧可继续使用，这种重复使用既节约了耐火材料，又提高了水泥厂家的经济效益。

最后的安装固定采用高强度浇注料固定预制模块，防止位移!

矮墙预制件免养护，不用烘烤，可以为水泥厂家节省时间，且具有更长的使用寿命。

篦冷机矮墙预制件在众多水泥厂家使用后，均体现出了令人满意的使用效果，使矮墙原来的使用寿命从1年提升到了1.5~3年，为水泥厂家带来了可观的经济效益。

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