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中国耐火材料行业转型升级示范区花落长兴

发布日期: 2016-04-22 00:00:00    阅读量(401)    作者:

4月19日,中国耐火材料行业转型升级示范区在长兴成立。在长兴拥有着60多年历史的老牌传统产业耐火材料产业,在经过两年的深度转型升级后,用一项国字号荣誉宣告产业走出“阵痛期”。

中国耐火材料行业转型升级示范区长兴县

长兴的耐火材料产业要追溯到上世纪50年代初,改革开放后发展更为迅速,从几家乡镇企业发展到近300家企业,一度占长兴工业经济比重18%以上,并拥有“中国耐火材料之乡”的美誉。但很快耐火行业就陷入了发展速度变缓的尴尬,产业占全县工业经济的比重回落到了4%左右,企业规模小、产品档次低、行业整体竞争力弱等问题日益显现。

转型升级迫在眉睫。 2014年5月,长兴正式启动耐火材料产业转型升级工作,在装备提档升级、产品创新创优、管理规范有序等方面,一场全方位的比拼拉开大幕。

在长兴云峰炉料有限公司的耐火材料二车间厂房内,偌大的工厂内只有两个工人,以及一条价值400多万元的浇注料全自动生产线。佘顺锋正是这条生产线的控制员,每天他都在屏幕前监控着28个仓位和一台自动搅拌机的工作情况。而另外一人则负责将成品堆放整齐,这个工作也全部由程序控制,工人只要确认产品摆放位置正确就行。

两个人就干完了这个日产40吨浇注料线的生产线的所有工作。在隔壁的无水泡泥生产线上,这样的场景依然在上演。整个厂区内,只有10名一线工人,每年却产出近9000万元的产值。而在两年前,产值只有5000万元,人工却要多出一倍。

像这样的改变在长兴这片大地上正在不断地上演。全县耐火企业原有291家,关停并转了129家,规范提升162家,去年50家规模以上耐火材料企业完成产值40.68亿元,同比增长9.71%,高于全县面上4.22个百分点。

据统计,两年间,长兴县共淘汰耐火材料行业落后设备1.1万余台(套),腾出土地820亩,腾出年能耗空间2.5万吨标准煤。 58家燃煤(油)企业、101座窑炉全部实施煤(油)改气,专项设备投资1.56亿元,有效改善了厂区及周边大气环境。企业污染物排放量大幅削减,整治后二氧化硫、粉尘、碳排放量分别减排60吨/年、50吨/年、6.5万吨/年。

同时,整个行业的提档升级也在加速之中。从2014年以来,全县耐火材料行业共申报省级新产品企业26家,新产品立项118项;专利授权总量424件,其中发明专利96件;国家高新技术企业达到11家,省级科技型企业34家;规模以上企业新产品产值率从2013年的15%,提升到2014年34%、2015年51%。

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