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如何提高回转窑窑口浇注料的使用寿命?

发布日期: 2021-01-04 09:27:44    阅读量(531)    作者:

在干法回转窑生产中,延长窑口浇注料的使用周期非常重要,这不单是保护窑口筒体的金属免受损害,更重要的是提高回转窑的运转率,让窑口浇注料的寿命提高到与窑砖一样,甚至更长。现在随着技术的发展,回转窑窑砖的寿命越来越长,我厂2号回转窑燃烧带和次燃烧带窑砖的寿命就达14个月,而与之配置的窑口浇注料则显得力不从心。在14个月的生产中,窑口浇注料更换了三次,最终也没能保住窑口护铁,30mm厚的窑口护铁最后热腐蚀得仅有10mm厚,再不更换窑口护铁就要危及到窑口筒体。为进一步延长窑口浇注料的使用周期,我们采取了几项措施,收到了较好的效果。

1选用新型浇注料

窑口浇注料通常采用刚玉质高强度低水泥耐火浇注料。我厂Φ4m×60m1号、2号回转窑都一直采用此浇注料,但使用效果不理想。该浇注料在使

用中主要表现出裂纹较多,易于脱落。为进一步提高窑口浇注料的使用寿命,我们采用G-17K新型窑口浇注料——高热高铝高性能窑口专用浇注料。该浇注料突出的特点是力学强度高、耐磨性能好、抗热震性能强,烧后线变化率低,并在较高的温度下不容易产生裂纹。其技术指标见表1。

2窑口耙钉的选型与焊接的改进

表1G-17K高热高铝高性能窑口专用浇注料技术指标

2.1改进的原因

原窑口耙钉的形状是Y形,材质Cr25Ni20,用Φ14mm的耐热钢筋焊接而成。耙钉的下端垂直折出长为25mm的钢筋头,成L形作为耙钉脚,耙钉脚焊接在窑口筒体上。由于耙钉脚的接触面小,加之耐热钢焊条与窑口筒体材质(镇静钢Q235-C)不符,耙钉焊接不牢现象频繁出现,影响浇注料的正常使用。

2.2窑口耙钉的改进与焊接

针对窑口耙钉有焊接不牢的现象,我们耙窑口耙钉由原Y形改成V形,下面用一块带孔的正方形耐热钢板作为焊接板,焊接在窑口上,见图1所示。正方形耐热钢板的尺寸为60mm×60mm×厚10mm。耙钉的尺寸按窑口浇注料砌筑的不同厚度分为三种型号:靠近挡砖圈的耙钉为Ⅰ型,V形耙钉的单边长度尺寸为160mm,直径为Φ14mm;在窑口和窑口护铁平面焊接的耙钉为Ⅱ型,耙钉的单边长度尺寸为210mm,直径为Φ14mm;在窑口护铁端面焊接的耙钉为Ⅲ型,耙钉的单边长度尺寸为80mm,直径为Φ6mm。三种型号的耙钉材质全选为Cr25Ni20,其形式与焊接见图2所示。耙钉的排列成梅花状,V形开口互相垂直错开,排列尺寸见图3所示。为达到耐热钢耙钉与窑口材质的焊接质量,我们根据提供耙钉的厂家推荐,使用了不锈钢焊条,型号:E310Mo-16(A412)。

图1耙钉的形状改进

图2窑口耙钉的形式与焊接

3窑口护铁的改进

原来的窑口护铁端面光滑,加之V形耙钉焊接工艺不好,使端面浇注料过早脱落。这次我们改进了窑口护铁的端面形式,在端面增加了两道力筋,见图4所示。同时在焊接V形耙钉时,在V形80mm的耙钉下面,增加了M8耐热钢螺母,见图5所示,以增加耙钉的焊接强度。

图3窑口耙钉的排列

4砌筑浇注料前应注意的细节

由于窑口浇注料处在运动状态,容易产生裂纹和剥落,所以对窑口浇注料的使用有着严格的规定。施工单位在砌筑浇注料前,应严格按照规定进行作业,如果现场砌筑随意,将影响浇注料的使用寿命。应注意以下几个细节。

4.1浇注料的使用细节。

(1)施工现场要求清洁,不得有泥沙、石头、硅酸盐水泥等其它杂物混入浇注料中,并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

图4窑口护铁端面的改进

图5窑口护铁耙钉时接的改进

(2)在施工时,应采用强制搅拌机进行拌料,不可采用人工铁锹拌料。严禁不同牌号的浇注料混在一起使用。

(3)搅拌时先干拌均匀后再加水,施工所用的水应是新鲜的、干净的饮用水,其pH值应控制在7~7.5之间,按5.5%~6.5%的比例均匀加入浇注料中。

(4)加水后搅拌2~3min,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象,拌好的料在30min内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。

(5)搅拌后的料装入模板应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里100mm,以保证上下层衬里衔接,插棒间距150mm~200mm,每次振捣时间以材料表面返浆为宜,一般20~40s。

(6)注意施工时的温度。夏季施工时,拌合水温不高于20℃;冬季施工时,当环境温度低于5℃时,应采用温水40~60℃搅拌。施工后,采取适当的保温措施。

(7)注意浇注料的膨胀缝。窑口浇注料每隔1m用3mm油毡纸或木工三合板作浇注料膨胀缝;与耐火砖接触的地方用3mm油毡纸隔开,作膨胀缝。支模时从7点钟方向开始,模板高度控制在600mm。

4.2防止耙钉的膨胀应力

(1)耙钉砌筑浇注料前,必须均匀涂上一层沥清漆。

(2)耙钉的头部轴向膨胀量大,要留出适当的空间,防止膨胀应力产生的破坏。以前的做法是缠上几圈绝缘胶布,由于工人缠法不一,厚度不匀,达不到一定的质量。这次我们作了改进,在厂家定制了一些型号不同的塑料帽,塑料的厚度1.5mm,长度10mm,套在耙钉的头部,见图1、图5所示,效果较好。

4.3固定窑口护铁的细节

窑口护铁的固定对窑口浇注料的使用寿命也非常重要。为进一步固定窑口护铁,我们在紧固窑口护铁的螺栓后,全部将螺母与螺杆用电焊点焊住,同时将窑口护铁的端面用耐热钢钢筋连起来(见图2所示),焊在一起,有效地固定了窑口护铁。

4.4浇注料的养护

窑口浇注料施工完毕,应进行合理地养护。一般无特殊要求时,养护时间按表2规定进行。

表2浇注料的养护要求

为了除去含有的大量游离水和部分结晶水,经过养护后的浇注料在使用前还要进行一定的烘烤。由于窑口浇注料厚度和窑口砖厚度基本一样,其烘烤制度随烘窑升温制度即可。

5使用效果

上述窑口浇注料的改进措施,我们先在1号回转窑做了试验。从2007年7月试验使用到2008年6月,已达一年时间。同年8月回转窑检修时,我们到窑里去检查使用效果,窑口浇注料除磨损外,没有发生脱落现象。直到2008年12月回转窑大修时,因浇注料磨损严重,我们才进行更换,此时窑口浇注料的使用寿命已达1.5年。后来,我们又在2号回转窑推广应用1号窑的做法,效果依然不错。

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