微孔球低导热浇注料
发布日期： 2020-07-02 11:44:15 阅读量（372） 作者：1. 骨料的选用
普通的多孔熟料是采用生矾土添加煤和有机物压球烧成的工艺，通过该工艺所生产的多孔熟料多为开口气孔，骨料的强度低，且骨料中 Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O 杂质含量较多，采用多孔熟料为骨料所开发的轻质浇注料无法满足普通轧钢加热炉工作衬里的使用要求。
微孔轻质骨料是利用原料自分解成孔，通过控制内部反应烧结过程控制孔径分布，该骨料在生产中没有添加煤粉等杂质原料，利用回转窑进行烧制而成。 该骨料生产工艺简单，易于实验工业化。表 1为高铝质多孔熟料及微孔轻质骨料的理化性能。 图1 为高铝质多孔熟料及微孔轻质骨料的外形图。
表 1 高铝质多孔熟料及微孔轻质骨料的理化性能
图 1 高铝质多孔熟料及微孔轻质球实物图
2 .研究结果
采用微孔轻质骨料，加入高铝熟料粉、二氧化硅微粉，以纯铝酸钙水泥为结合剂，引入高效分散剂，进行微孔球低导热浇注料的开发。 表2为所开发的微孔球低导热浇注料理化指标。 表3 为微孔球低导热浇注料和普通低水泥浇注料性能对比。
表 2 微孔球低导热浇注料理化性能
表 3 微孔球低导热浇注料和普通低水泥浇注料性能对比
假设加热炉炉墙结构：工作层浇注料 230 mm+ 轻质隔热砖(体积密度 1.0 g/cm3)114 mm+耐火纤维50 mm，炉温1 300℃模拟计算工作层使用微孔球低导热浇注料和使用普通低水泥浇注料界面温度及界面温度降低情况，计算结果如表 4 所示。综上所述， 使用微孔球低导热浇注料代替低水泥高铝浇注料，可降低工作层和轻质隔热砖以及轻质隔热砖和耐火纤维的界面温度，因此在轻质隔热砖及耐火纤维的选用上可考虑采用适当低档的材料，微孔球低导热浇注料的使用，不但节省了炉衬材料的成本，还可减少炉体的散热。
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