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蓝晶石对低水泥耐火浇注料性能的影响

发布日期: 2020-05-28 15:12:13    阅读量(384)    作者:

蓝晶石的成分为Al2[SiO4]O,与红柱石、夕线石成同质多象。它主要形成于中级变质作用压力较高的条件下,主要产于区域变质结晶片岩和片麻岩中,其变质相由绿片岩相到角闪岩相[1],与石榴石、十字石、云母和石英共生。蓝晶石具有高温膨胀性,较高的耐火度,是用作耐火材料的极好原料。

1,试验

1.1 试验原料

试验用主要原料为高铝矾土熟料(骨料:临界粒度为5mm;粉料:<0.088mm)、SiO2微粉、Al2O3微粉、铝酸盐水泥(CA-70)和蓝晶石粉,其主要成分见下表。分散剂采用含三聚磷酸钠(STP)、高效减水剂(FDN)和木质磺酸钙(木钙,相对分子量2 000~100 000)的复合外加剂。蓝晶石粉的粒级分布见图2。

蓝晶石粉粒级分布

2.2 试验过程

试验所用骨料为高铝矾土熟料颗粒,粉料由矾土熟料细粉、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、蓝晶石和水泥组成。骨料与粉料的质量比为70∶30。复合外加剂和水采用外加。按照试验方案向料中加入不同量的蓝晶石微粉,在搅拌机内干混30s,并在30s内匀速加入一定量的水,搅拌2min。将拌好的的浇注料装入40mm×40mm×160mm的试模,自然养护24h后脱模。试样在烘干(110℃,24h)和热处理后(1 100℃,3h、1450℃,3h),分别按国标测试样的体积密度、显气孔率、冷态抗折强度和线变化。

3,结果与讨论

从图3、4可以看出,随蓝晶石的加入,浇注料在各个温度的体积密度均有所增加,显气孔率大致都是先增加后降低再增加的趋势,但变化幅度都不是很大,体积密度和显气孔率基本上不会由于蓝晶石的引入而有很大改善。

蓝晶石加入量对干燥后和1 100℃热处理后试样的抗折强度影响

由图5可以看出,蓝晶石加入量对干燥后和1 100℃热处理后试样的抗折强度影响不大,但经1450℃热处理后试样的抗折强度明显提高,加入2%的蓝晶石,其抗折强度可提高26.5%左右。这是因为低于1 100℃时,蓝晶石分解反应还未发生,而经1 450℃热处理后,网络状莫来石形成,加之原料中少量碱性物质引入而促进了液相烧结,使试样的抗折强度大大提高[3-4]。但由于蓝晶石的增加,其分解反应产生的膨胀也增加,会对试样的抗折强度产生不利影响,使强度的增加受到了限制,所以加入4%、6%的蓝晶石的抗折强度增加并不明显。

1100℃时蓝晶石的加入量基本不影响试样的线变化

从图6可以看出,1100℃时蓝晶石的加入量基本不影响试样的线变化,但经1 450℃热处理后,随蓝晶石加入量的增加,试样的线变化逐渐由收缩变为膨胀。这是由于蓝晶石分解反应的发生而产生的体积膨胀造成的。

4,结语

蓝晶石作为耐火浇注料的膨胀剂,在补偿浇注料烧结时的体积收缩的同时也改善了浇注料的其他性能。从上述试验结果可知:蓝晶石的加入对浇注料的体积密度和显气孔率影响不大;加入适量的蓝晶石可以明显改善浇注料的力学性能;蓝晶石的加入可以提高浇注料的体积稳定性。

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