低水泥耐火浇注料的配制原则-找耐火材料网

低水泥耐火浇注料的配制原则

发布日期： 2018-03-10 08:26:16 阅读量（665）作者：

低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。

耐火骨料和粉料系用假烧良好的黏土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料的最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10~5mm，30%~40%;5~3mm， 20% ~30%;3 ~0.15mm，30% ~40%。一般来说，配制低水泥耐火浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。耐火骨料用量为68% ~ 72%。

耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉磨后应进行除铁处理，其细度<0.09mm或<0.044mm的应≥90%。配制时，可单独用，也可按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18% ~25%。其中如掺高档材料，用量为5%~10%。

耐火超微粉品种较多，国内外普遍采用活性SiO2粉(即硅灰)，还用α- AI2O3粉、Cr2O3粉和SiC粉等。其用量为2%~12%。

耐火粉料和超微粉的合计用量为28% ~32%。应当指出，低水泥耐火浇注料的品种不同，超微粉用量也不同，均有相应的最佳用量，需经试验确定。经验的最佳用量为4% ~10%。

在低水泥耐火浇注料中，采用的外加剂，主要是高效减水剂和分散剂，其品种有NNO、MF、NF、JN、SM，腐殖酸、柠檬酸和酒石酸等及其盐类，三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和硼酸等，用量一般为0.03% ~1.0%。选用外加剂时，应与超微粉配伍，同时应考虑材料的来源、使用方便及其成本。一般来说，有机外加剂的减水和分散效果，优于无机外加剂。另外，还掺加膨胀剂，如蓝晶石和硅线石等，以使低水泥耐火浇注料高温下呈微膨胀状态。

在熟知这些配制基本原则后，即能配成多品种的低水泥耐火浇注料。例如，用8 ~0mm的一级矾土熟料骨料70%，同级矾土熟料粉20%，625号CA - 50水泥5%，硅灰5%，三聚磷酸钠0.2%和水6.5%配成的浇注料，烘干耐压强度20MPa，1450℃烧后耐压强度和线收缩分别为72MPa和0.01%;上述配合比中，可用酒石酸0.03%和硼砂0.05%或用腐殖酸钠0.3%，同样能配制成较好的低水泥耐火浇注料。

水用量一般不大于7%，越少越好。