α-Al2O3微粉加入量对钢包透气砖的影响-找耐火材料网

α-Al2O3微粉加入量对钢包透气砖的影响

发布日期： 2019-12-06 08:13:41 阅读量（378）作者：张红

活性α-Al2O3微粉是用工业氧化铝锻烧后充分细磨、以原晶尺寸小于1um的α-Al2O3为基本组成的。其自身存在活性高、颗粒小、颗粒基本都呈现球形等特性，由于其球形的结构使α-Al2O3微粉具有较好的分散性，在高温热处理下α-Al2O3微粉快速烧结，由于其存在的填充性能因此在烧结时活性α-Al2O3微粉将不会对试样的体积产生大幅度的影响。通常在浇注料中加入一定量的活性α-Al2O3微粉，一方面能够降低试样的烧结温度，在高温热处理条件下与基质中CaO、SiO2等组分发生莫来石化和陶瓷化反应;另一方面，由于其球形的小颗粒结构在基质中起到填充作用，α-Al2O3微粉目前成为耐火材料理想的机制组成成分。

1、配方设计

本文设定五组实验方案，实验中α-Al2O3微粉的加入量分别为10%、11%、12%、13%、14%，记为C1、C2、C3、C4、C5，经过不同温度烧结分析和研究活性α-Al2O3微粉的加入量对透气砖性能的影响。实验配方见表1。

表1实验配方(wt%)

2、实验结果及讨论

各试样的常温强度、显气孔率、体积密度的实验数据见表2。

表2各试样的性能

从表2可以看出，随着活性α-Al2O3细粉含量的增加，经过对试样进行三个温度处理后试样的常温强度均呈现先增加后减小的趋势，当活性α-Al2O3微粉的加入量为13%时，试样的常温强度达到最大。当活性α-Al2O3细粉加入量不变时，随着烧结温度的升高，试样的体积密度增大，显气孔率减小。经过1100℃处理后试样的线变化几乎没有变化，因为该温度下对试样的烧结作用不明显。

活性α-Al2O3微粉加入量增加时，其球形的细颗粒在基质中的结合程度提高，此时浇注料的常温强度就得到不同程度的改善;活性α-Al2O3微粉自身在实际应用中存在较高的活性，高活性的特性使浇注料中加入活性α-Al2O3微粉在经过不同温度的热处理时能够进行充分的烧结，经过充分烧结的浇注料中的骨料和基质之间能够有效的结合并且形成相应的固溶相，因此增加了浇注料内部结构的致密度增强了试样强度。