碳化硅脱氧剂应具备的3大性能-找耐火材料网

碳化硅脱氧剂应具备的3大性能

发布日期： 2019-08-29 09:26:56 阅读量（429）作者：刘梓明

炼钢应用的碳化硅又称碳化硅脱氧剂，该产品部分为碳化硅厂直接冶炼的冶金碳化硅，还有部分为炉料加工所得，是利用碳素、电石、工业硅以及硅铁生产厂家副产品碳化硅耐火物经加工级配而成。在炼钢过程中，碳化硅脱氧剂具有较好的脱氧、脱硫、升温及合金化功能，能够起到降低生产成本的作用。碳化硅的冶金应具备以下性能：

1、碳化硅的成分指标

炼钢用碳化硅脱氧剂的主要成分为碳化硅、游离C、游离Si以及少量的杂质元素。通常w(碳化硅)在40%〜50%时，杂质元素w(S)≤700×10-6、w(N)≤300×10-6、w(H)≤100×10-6;w(碳化硅)达到80%时，杂质元素w(S)≤500×10-6、w(N)≤200×10-6、w(H)≤60×10-6。目前，大部分冶金厂家使用的碳化硅脱氧剂w(碳化硅)在40%〜50%。

2、碳化硅的耐高温性

碳化硅在空气中氧化，其颗粒表面生成1层SiO2，氧在SiO2中扩散系数很低，因此表层的氧化层会对内部起到保护作用。碳化硅的抗氧化性能够抵抗炉内高温氧化性气体的侵蚀，在熔池表层的气相中烧损少，但是当温度超过1627℃时，它在高温氧化气氛下呈现出显著的不稳定性，被迅速氧化。碳化硅与碱性金属氧化物开始反应的温度如下:FeO为1300℃，MnO为1360℃，CaO为1000℃，MgO为1000℃。在炼钢温度条件下，钢水或溶渣中的碱性金属氧化物与碳化硅表面的SiO2膜反应形成低熔点化合物，碳化硅表面形成SiO2膜保护层被破坏，碳化硅继续被氧化，部分碳化硅分解成Si和C进入钢液中，这符合脱氧合金化的要求。

3、碳化硅的脱氧性质

碳化硅有关脱氧反应的自由能变化值均小于零。碳化硅与液渣相或液态金属中的氧相互反应，释放出大量热，碳化硅脱氧反应式为:

由反应式中可知，渣中的氧化铁由5%〜15%降到0.5%或更低，提高了S在渣中的分配系数，起到脱硫的作用。此外，碳化硅的密度为3.2g/cm3,处于钢水和钢渣的密度之间，钢渣界面反应生成CO又能在熔池中起到搅拌作用，给脱氧反应创造更好的动力学条件，促进钢中[O]的扩散，反应生成CO的排出也可以降低钢液中的其他气体含量。碳化硅进行脱氧反应后会对钢水起到增Si、增C、去气和去夹杂的效果.脱氧反应为放热反应，会给炼钢过程起到升温的作用。

加耐火材料行业(耐火材料、耐火原材料、钢铁、玻璃、水泥、矿热炉等行业)微信交流群请加小编微信15003876613(找耐火材料网-采购)，请注明“公司+工作”。

如有碳化硅产品的采购、施工、技术、推广等需求，可联系找耐火材料网采购15003876613(微信同号)与我们取得联系。