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高炉冷却壁碳化硅砖砌筑要点

发布日期: 2018-02-23 08:52:22    阅读量(1106)    作者:

现代高炉的炉腹以上砌体已较多地采用冷却壁镶砖代替光面冷却壁,(冷却壁材质多为铸铁,炉腹部位有采用铜冷却壁的)或仅在炉身上部采用3 ~4段镶砖冷却壁,砖壁一体化,不再砌筑内衬砖,大大缩短了筑炉施工工期。

冷却壁的镶砖多采用冷镶法,虽对冷却壁制作时燕尾槽的尺寸公差和平整度等质量要求较高,但镶砖砌体的质量较有保证。镶砖冷却壁构造如图1所示。镶砖材质多为碳化桂砖或氮化硅结合的碳化硅砖,用碳化硅泥浆砌筑。

 

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图1 冷却壁碳化硅砖示意图

1-水冷壁本体;2-铸入水管;3-吊环;4-碳化硅砖

冷却壁碳化硅砖砌筑要点是:

(1) 冷却壁出厂前,应逐块检査,验收和交接。筑炉专业重点检査的内容是:冷却壁外形尺寸和表面平整度,燕尾槽的形状、尺寸和光滑程度,进出水管是否加盖,塑料封盖等。

(2) 冷却壁进场后,用吊车或行车翻转,砌砖面朝上。铜冷却壁镶砖砌筑在专门操作架上进行,严禁冷却壁进出水管道直接接触地面。铸铁冷却壁可不用专门操作架,但翻转后也应垫平、放稳。

(3) 冷却壁“燕尾槽”表面毛刺、浮锈和污物应清扫干净。

(4) 严格按使用说明书搅拌砌筑泥浆,每次搅拌量不宜过多,当班泥浆当班用完。泥浆应有一定的常温粘结强度,否则砌筑后应进行烘烤处理,以避免再次翻转运输时,发生松动、脱落现象。

(5) 冷却壁碳化硅砖砌筑,一般是逐排由一侧向另一侧进行,在允许范围内调整砖缝厚度,保证砌体两面与冷却壁端面平齐。砌体表面应细心勾缝。

(6) 冷却壁碳化硅砖施工过程中,严禁踩踏和敲击冷却水管。

(7) 碳化硅砖完毕后,应逐块检查验收并交接。

(8) 碳化硅砖后,一般应静置48h后才能翻转倒运。翻转运输时,要注意进出水管的保护,严防碰撞。

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