减缓蜂窝蓄热体损坏的四个有效措施-找耐火材料网

减缓蜂窝蓄热体损坏的四个有效措施

发布日期： 2019-08-29 09:02:53 阅读量（390）作者：

根据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体使用过程中损坏的主要原因，提出了解决措施，希望为蜂窝体的生产、选用和广泛应用提供帮助。只有不断的对蓄热式加热炉进行深入地研究，才能更好地发挥这项技术的优越性。

通过对影响蓄热体损坏的四大主要因素的分析，综合实际使用情况，有针对性地提出解决措施。

(1)在陶瓷蜂窝体材料的选用上，不应一味追求含铝量。含铝量越高，耐火度越高，但抗热震性却越差。在同一蓄热室内最好采用二种材料，由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质)，达到抗热震性和耐火度的最佳优化。

(2)在实际生产中，应严格控制空燃比，减小钢坯的氧化烧损，控制氧化亚铁的生成量，进而阻止氧化亚铁被吸入蓄热烧嘴内，造成蜂窝体的损坏。

(3)煤气不完全燃烧，将在蓄热体内进行二次燃烧，造成蜂窝体损坏。设计烧嘴时，应充分考虑两喷口的角度、距离及两股射流的动量比。同时控制空燃比，保证煤气完全燃烧。这样在蜂窝体内，就不存在二次燃烧的问题。

(4)陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要合适。孔眼采用两种形式，靠近炉膛部位第一层采用大孔厚壁结构，其余采用小孔薄壁结构。不能为了追求比表面极大，选用过于细小的孔眼结构，影响强度并且容易堵塞。每层蜂窝体之间留有部分间隙(弧面连接)，使气流通畅，避免灰尘堵塞。根据孔距与壁厚的大小选择合适的换向时间。通过理论计算，参考多家钢厂加热炉的实际使用情况，小孔薄壁蓄热体多采用空格为2.8〜3mm，壁厚0.8〜1mm，换向时间30〜60s。较长的换向时间对换向阀等关键设备的使用寿命有利。

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