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什么是均化铝矾土?它都有哪些特点?

发布日期: 2019-07-09 08:38:12    阅读量(2073)    作者:王海燕

均化铝矾土是指以高铝矾土为主要原料,通过均化工艺和适当高温煅烧,从而达到结构、性能和质量稳定、均匀的矾土熟料。发展均化铝矾土(Al2O3含量50%~90%)不仅可以充分利用大量闲置的低品位矾土,混级矾土和碎矿、粉矿,提高耐火原材料的质量和矾土资源的利用率。同时均化工艺也可提高采矿效率,实现高铝矿山大规模机械化开采,实现原料成分、结构和性能在较长时间内基本保持不变,保证后续生产工艺的稳定,提高生产效率。铝矾土均化的目标有两个,一是保证烧成熟料的化学成分及矿物组成的稳定、均匀;二是保证矾土基均质料的体积密度与显气孔率的稳定。立窑、回转窑、隧道窑都是常用的煅烧设备,近年来在均化矾土的生产中以隧道窑的使用更为常见,其特点是烧成效率高,温度控制比较灵活,能够得到化学组成以及体积密度、显气孔率都比较稳定的铝矾土熟料,其燃耗水平比立窑高,但是控制好可接近回转窑的水平。

均化铝矾土的特点

目前市场上的均质料主要包括莫来石均质料、尖晶石均质料以及均化烧结刚玉。经过均化工艺的矾土均化料可以一定程度上消除不同粒度颗粒的化学成分差异的问题。无论是Al2O3含量还是Fe2O3,矾土熟料的波动均远远高于矾土均化料,同时经过均化工艺也可以显著降低其中的Fe2O3杂质含量。研究也表明,经过均化处理工艺,不仅可以把化学组成的波动控制在一个合理的范围之内,也可以通过均化过程实现原料的体积密度和显气孔率的稳定,从而提升原料品质。

从显微结构上来看,由于矾土熟料煅烧后的相组成及其分布的均匀性与原矿中水铝石、高岭石以及杂质的分布密切相关,因此经过均化工艺后材料各组成的均匀性能够得到提高,也会对熟料的相组成以及其显微结构有一定的影响。传统高铝矾土熟料晶体分布很不均匀,而均化矾土晶粒大小和分布比较均匀,还可见小而均匀的封闭气孔。另外由于均化矾土玻璃相含量较高,其含Ti、Fe的玻璃相明显高于高铝矾土熟料,同时由于均化工艺,会将矾土中原本集中存在的杂质分散开来,高温下形成大量的玻璃相,分布在刚玉晶粒之间,整个体系弱化,从而可能会造成材料整体的高温性能下降。另一方面,玻璃相均匀分布在刚玉晶粒之间,由于液相在高温下能促进烧结,所以均化矾土的晶粒明显生长的更大,结构也更加致密。

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