耐火材料从原材料到制品的标准化工艺制备流程
发布日期： 2016-05-08 00:00:00 阅读量（561） 作者：购进原材料由于耐火材料生产规模大、产量高、品种多，主要原材料来源比较广。如铝矾土熟料以当地为主，部分来自山西阳泉、孝义。
1、购进原材料
由于耐火材料生产规模大、产量高、品种多，主要原材料来源比较广。如铝矾土熟料以当地为主，部分来自山西阳泉、孝义。三氧化二铝在80%以上，供货厂家达几十家。因此必须对进原料进行严格的质量把关，在原料购进之前，必须有供应部门和技术部门对供货厂家进行考察，主要考察供货厂家的产吕质量、供货能力、质量保证、供货信誉等，从中选出几家作为业务对象，定点供货并且每次供货前都要先取样化验合格后，由技术、供应部门写出考察报告，然后通知供货厂家按所取标样供货。
原料进厂之后，首先由技术部门专职原料验收员进行验收，并取样化验，出具检验报告单后，方可投入使用。若理化指标只要有一项不合格则认为该批料不合格，坚决不准投入使用。
2、检验原材料
对于检验合格的原料，在投入使用前，还必须要通过人工块块检验，拣料人员必须备有凿、锤、叉、筛子（缺一不准上班），将原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分级堆放，然后由技术部验收，合格者投入使用，不合格返工重选，直至合格。
3、粉碎原材料
选好的的原料必须严格按工艺规程要求进行粉碎程序，各种物质料度知心朋友符合工艺要求，不合格的绝对不允许流入下道工序。
4、准确计量
规定计量器具每三个月由计量部门进行校正一次，班前由计量员对所用的电子称校对一次，精确度必须达到98%以上。计量员必须经过培训，并由计量部门颁发的上岗证，无证不准操作计量器具。除此之外，由技术部门规定其不定期进行抽查，发现计量不准确，该批料不准确无误混炼，重新翻工，直至合格。
5、混炼（搅拌）
必须按工艺规定进行（结合剂、添加剂、水、粗料、细料按工艺进行）。同时要检查所用水是否纯净，化学结合剂配置加入量必须准确，混炼时间必须保证。
同时，化验室对每盘料进行分析，测定料度级别，水分用泥料质量，若测定不合格，不准投入成型。
6、混炼
混炼后的泥料，必须按工艺要求进行困料，困料后进行二次混炼，补充结合剂，然后方可投入成型。
7、成型
必须按内控标准组织生产，这里找耐火材料网建议内控标准比国标、部标、省标规定的要严格，如误差2MM，而企业规定小于1MM，建议每个机台都专门配有一名专职质检员，块块进行量尺，块块打上标记，质检员经常巡回抽查，各机台质检员相互抽检，使半成品合格率必须达到100%。
8、干燥
不合格的半成品不准进入干燥器，检验合格的半成品必须当班按工艺要求和干燥制度进行干燥（干燥后的半成品残存水分必须小于1%，并有一定的机械强度）。干燥好的半成品由技术员进行检验，严禁不合格的半成品流入下道工序（如残存水份、强度、体密），若不合格，不准装窑。
9、装窑
装窑时必须按照平、稳、直的原则。
10、烧成
必须按工艺规程的升温曲线进行烧成，温度误差不得超过20摄氏度。
11、出窑
成品烧成后按要求出窑，出砖必须轻拿轻放。
12、存放
成品出窑后进行验收，然后清扫、打号、贴商标，每块合格砖贴上商标，码垛整齐。
13、包装
成品验收后，凭研究所用质检员签发的质量证明书，方可按要求进行包装。包装时，轻拿轻放，捆扎绳要整齐，每个砖种要做好标记，经检验员验收包装合格后，方可出厂。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
