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中间包永久衬的使用环境及其性能要求

发布日期: 2019-07-03 08:58:40    阅读量(407)    作者:刘梓明

中间包是连铸机工艺流程中位于钢包与结晶器之间的过渡容器,即首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。随着治金技术的快速发展以及用户对钢材洁净度、质量要求的进一步提高,中间包,作为炼钢生产流程最后一个盛装液态钢水的容器,已由原来只作为钢液的储存器和分配器的简单容器发展成具有能够防止钢液被二次氧化,去除钢液中的杂质以净化钢液以及使得钢液微合金化等冶金功能的反应器。

中间包的砌筑结构一般分为三层,即保温层、永久衬和工作衬。其保温层一般以硅酸铝纤维毡或硅钙板砌筑,然后砌筑永久衬。由于永久衬部位施工空间狭小,且包壳内壁通常设置有锚固装置,振动器具无法深入施工,所以普通振动成型浇注料的使用得到了限制,目前国内外市场上永久衬普遍采用高铝质低水泥自流浇注料整体浇注而成。

中间包永久衬随不直接接触钢水,但其使用环境还是非常苛刻的。中间包在烘烤和接受钢水期间温度急剧升高,而连铸结束后进行工作衬打水解体时,温度又迅速降低,因此其反复受到急冷急热引起的热应力作用;而在喷涂料工作衬施工时,浇注料会受到含水量达20%(质量分数)左右的镁质喷涂料的“水腐蚀”作用;另外,在浇注孔和注流区等熔损较大的部位,镁质喷涂料容易与浇注料产生烧结,使涂料解体困难,当浇注料的强度不足时,这些部位会产生剥落[36]。

因此中间包永久衬在经受的如此反复损毁的过程中,当使用到中、后期时其侧墙往往出现许多横向和纵向裂纹,并且随着使用炉数增加,裂纹数量增多,裂纹宽度增大,永久衬也是安全衬,作为中间包内最后一道耐火材料屏障,这些问题出现,往往使得现场操作人员心有余悸而不得不将中间包永久衬拆除。

基于以上方面原因,对于中问包永久衬来说,由于其使用环境比较恶劣,因此其性能必须满足以下要求:(1)从反复经受冷热变化考虑,必须具备良好的热震稳定性和体积稳定性;(2)从浇注口等部位的抗剥落性考虑,必须具备高强度和良好的热震稳定性;

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