熔铝炉熔池用耐火材料使用状况及不足之处-找耐火材料网

熔铝炉熔池用耐火材料使用状况及不足之处

发布日期： 2019-06-26 09:56:33 阅读量（565）作者：

在熔铝炉炉膛内，与铝液直接接触的部位为熔铝炉熔池，其受铝液侵蚀最为严重。因此熔池部位耐火材料经过了一系列的改进和发展。传统的熔铝炉熔池用射火材料一般为高铝质或黏土质耐火材料，质量档次较低，使用寿命较短。60年代以前，主要用普通耐火砖和耐火泥浆作为炉衬材料，随着铝工业的迅速发展，原来的熔池炉衬材料逐渐被黏土砖所取代%，耐火黏土砖是含Al2O3为30%~48%的硅酸铝质耐火制品。它在1300~1400℃温度下烧成的制品，呈黄棕色。具有良好的抗热震性。黏土砖耐火属弱碱性，具有较强的抗酸性渣侵蚀的能力。但是黏土砖主要是铝硅酸盐物质组成，其中的硅质成分容易与铝液反应而遭到破坏，因而被后续出现的以磷酸盐结合的高铝砖所取代。一般讲含AI2O3大于48%的硅酸铝质耐火制品统称为高铝耐火制品，高铝砖的耐火度及荷重软化温度在1420~1520℃以上，比耐火黏土砖高。抗酸、碱性熔渣的侵蚀能力强，属中性耐火材料。高铝温机械性强度随着Al2O3的增加而提高。但是，磷酸盐结合高铝砖耐磨性差，并且气孔尺寸较大，约22um，在1100℃左右磷酸盐分解产生更大的气孔，铝液很容易渗透进去，与其中的游离硅发生反应从而破坏耐火材料，实践上采用高铝砖砌筑的熔池炉衬平均寿命只有不到3年。

此外，在实践中发现，用砖砌熔的熔铝炉熔池存在砖缝多、整体性差和强度低的问题。另外，传统砖砌熔铝炉熔池砖与砖之间的啮合力差，磕碰就会使其中某块砖松动脱落为了克服这一缺陷就出现了浇注料代替砖砌池内，浇注料作为熔池内衬由于无砖缝、结构整体性好，因而整体强度高，相对于砖砌炉体，使用寿命较长。因而用于熔铝炉内衬的耐火砖有逐步被烧注料所取代的趋势。

熔池部位传统上使用的浇注料经过了黏土质浇注料、熔融石英浇注料、矾土浇注料、矾土刚玉浇注料的发展。但目前，熔铝炉熔池部位所用浇注料大多为优质高铝矾土一刚玉质耐火材料，Al2O3含量可达到90%，抗铝液侵蚀性能得到明显改善，但是这种高成本下的耐火材料仍然被铝液侵蚀。