矿热炉用电极的接长、下放以及事故预防和处理
发布日期: 2019-06-10 11:21:35 阅读量(913) 作者:刘梓明电极操作包括电极壳的接长,电极的下放,电极糊加入,电极检查,电极事故及其处理。
(1)电极壳的接长
每一段新电极同旧电极壳制作端头对齐,筋片搭接紧密,然后焊接。
(2)电极的下放
随着生产的进行,电极被消耗,造成电炉功率降低。为了恢复功率,电极需下插。下插前要检查电极上有无杂物,防止卡死和损坏电极壳;检查电极糊面,糊压太低不能立即压放电极,应通知加糊人员加糊。
压放电极时,加料工必须在电极边监护。当压放时发生下滑、铜瓦打弧应立即停止压放。压放时发现漏油应及时处理,防止发生火灾。压放长度50~100mm/次,电极工作位置在400~600mm为最佳。
(3)电极事故及其处理
常见的电极事故有电极软断、电极硬断、电极流糊和铜瓦打弧、电极悬料等。
电极软断:电极软断是指电极在电极糊处于软化状况的部位产生断裂的现象。电极软断后,电极糊全部流入熔池,整个电极是一个空的壳体。
电极软断的主要原因是:①电极下放过多、过快,电极本身尚未达到完全烧结,往往把电极壳烧红、甚至烧断。②电极糊质量不好而悬料。③电极壳内焊接质量不好,强度不够而发生软断。
处理的方法是将该相电极停电,重新焊底并加入电极糊,用木柴或重油焙烧,视烧结情况决定送电,逐步提高负荷。
电极硬断:电极硬断是指在烧结好的地方断开。
产生原因有:①电极糊灰分过多,烧结质量不好,电极机械强度差。②炉高温,漏入大量空气,使电极氧化严重,断面缩小。③电极未完全烧结好。
电极硬断后视硬断长度分别进行处理:硬断长度较短(200~500mm),—般可正常送电,但负荷可暂时低一些。硬断较长,将该相电极停电,压放发生硬断的电极至一定的长度,使用木柴或重油焙烧,待电极焙烧良好后再送电,并逐步提高负荷。
电极流糊:电极流糊是指液态电极糊从电极壳破裂处往外流出,使电极不能正常工作。
发生电极流糊主要原因是:①铜瓦与电极壳接触不良,产生电弧将电极壳烧穿,电极壳焊缝断裂。②下放电极时,因设备原因将电极壳撕破。
防止及处理方法:严防电极壳变形,避免电极壳与铜瓦打弧现象。当事故发生后,该相电极停电,将电极的破裂口堵住,吹风冷却,焊补好电极壳后送电。
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