密闭式焙烧炉耐火砖的砌筑——(1)坑面砖以下部分
发布日期: 2019-03-07 11:09:01 阅读量(526) 作者:张红众所周知,炭素焙烧炉是炭素材料生产过程中不可或缺的热工设备。根据其结构的不同,炭素焙烧炉分为密闭式焙烧炉和敞开式焙烧炉两种。在接下来的文章中,我们将会把炭素焙烧炉耐火砖的砌筑工艺,根据其炉型、炉体结构等分别分享给大家。首先,从密闭式焙烧炉开始。以下是密闭式焙烧炉的第一个部分——坑面砖以下部分耐火砖的砌筑工艺。
1)测量放线和设立线杆。
砌砖前,应复测上道工序所交出的纵、横中心线及标高,据此定出各焙烧室的中心线。排成两列焙烧室的焙烧炉很长,如34室焙烧炉的长度达100m,因此,在施工中严格控制各培烧室的中心线至关重要。
在混凝土基础上,根据炉体纵、横中心线画出红砖底的边线。沿其外侧设立线杆。线杆上投设标高和刻画砖层线,有火井焙烧炉的线杆应搁放在便于砌筑黏土砖炉墙和火井墙的位置上(见图1)。线杆要定期检查,以免发生误差。
图1底部放线及线杆的布置
1一红砖底的边线;2—线杆:3—汇集烟道
2)炉底各砖层。
炉底砌体由红砖,黏土质隔热耐火砖和黏土砖组成。根据线杆上第一层红砖的底线,用水泥砂浆找平基础表面时,可均匀设置基准点,以便控检抹灰层的标髙和平整度。当炉底各砖层中留设贯通式膨胀缝时,宜以该缝为界分段砌筑。为减少砖加工,膨胀缝的位置可适当地移动。每层炉底砌砖时,先砌两侧的砖,然后以其为标准,拉线砌筑中间的砖,控制砖层表面的平整。
3)砖墩的砌筑。
炉底砌完后,开始砌砖墩,每个焙烧室有一百多个砖墩(尺寸:230mm×230mm×600mm)。砖墩相互间的空间是烟气的通道。砖墩的上面为坑面砖,砌筑砖墩时,应保持其设计尺寸和标高,特别是料箱墙下面的孔道尺寸更应准确。
一般先将四周的黏土砖墙(如有火井时,也包括火井墙)砌至砖墩上表面的标高,然后在墙上画出控制线,按线砌筑砖墩。砌筑前,砖墩应干排,以便最上层砖能与坑面砖错缝。同一焙烧室的砖墩应严格保持水平。砖墩侧面的错台不得大于3mm,32室无火井焙烧炉的砖墩位置如图2所示。
图2砖墩位置示意图
1一砖墩;2—小烟道;3—汇集烟道
4)砌砖前,在炉内将经过挑选和组合的坑面砖按设计位置干排,仔细加工每块砖的接触面,使干排的坑面平稳,砖缝均匀。砌砖时,先将四框的长方形砖砌好,中间的方砖按设汁干排,待料箱墙砌筑完毕并清扫干净后,再正式用泥浆砌筑。
坑面四框的长方形砖砌筑时,应按砖面的沟槽拉线,以保持沟槽成一直线,并与四周墙上沟槽平行和同一水平,从而使料箱第一层砖格子的位置正确,搁放平稳。砌体表面平整误差,坑面砖不得大于3mm,料箱墙下的相邻坑面砖,则不得大于2mm。坑面砖的排列如图3所示。
图3坑面砖排列图
1一砖墩;2一长方形砖;3一方砖;4一舌头砖
找耐火材料网自成立以来,一直致力于耐火材料上下游行业的订单匹配以及全网营销推广。目前拥有专业焙烧炉耐火材料生产企业会员以及焙烧炉砌筑施工企业会员200余家。能够有效快速的为炭素企业与耐火材料企业之间进行材料采购、窑炉施工的订单匹配以及技术难题攻克工作。详情请咨询赵小姐13608696100。
相关阅读
免责声明:
本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在第一时间处理。