间歇式玻璃退火窑的类型及优缺点-找耐火材料网

间歇式玻璃退火窑的类型及优缺点

发布日期： 2019-02-28 09:27:25 阅读量（752）作者：张红

间歇式退火窑又称室式退火窑，通常与坩埚窑配合退火。其特点是制品不移动，宝内温度按工艺要求随时间而变。间歇式退宝又分为明焰式和隔焰式两种。在明焰式退火窑中，制品可直接放在宝底上或放在小车内，一般用于手工成形、大型、厚壁和特种制品的退火。隔焰式退火宝一般用于光学玻璃的退火。

1、明焰炉

明焰式退火炉的结构简单，按火焰流动方向又可分为升焰炉与倒焰炉两种，见图1。

(1)升焰炉包括炉膛、火箱、吸火口、烟囱几部分。炉膛接近正方形。前墙上有一吸火口,炉门是可拆的。装制品时要拆掉炉门，装好制品后砌上，取出退火好的制品时再拆掉。多半烧煤，用平炉栅直火式火箱。炉中火焰平流，烟气在窑上部排出。

(2)倒焰炉包括炉膛、火箱、吸火孔、烟道、烟囱几部分。炉中火焰倒流，烟气在炉底排出。按照垂直气流法则，倒焰炉在垂直断面上的温度分布均匀，水平断面上的温度分布取决于吸火孔与烟道结构。当制品摆放过密时，会影响烟气的排出。倒焰炉结构见图2所示。

(3)明焰炉的结构数据

①炉膛面积一般不超过14m2,—般在5〜7.5m2之间。

②炉横截面呈矩形，接近正方形，炉深不大于4m，炉宽稍小于炉深，不大于3.5m。

③制品装载高度一般在1m左右，质量轻的制品可稍高些，但不要超过1.5m。

④炉底到碹脚高不大于1.7〜1.8m,炉碹升高1/7〜1/8。

明焰式退火炉的操作周期一般为24h(与坩埚炉配合)，有特殊要求的制品可延长一些时间。装炉和烧火操作对退火质量影响极大。要根据炉内温度分布特性和制品退火要求来装炉。烧火操作控制了退火温度和各阶段退火时间，也影响着炉内的温度分布。

2、隔焰炉

隔焰式退火炉大都用电热丝作为发热元件，个别也有用硅碳棒的，故常称电炉。装有温度自控仪表，炉温可以准确、稳定地调整，可以恒速升温和降温，炉内温度分布均匀，炉体加强保温，炉盖开启处周围用石棉封严，因此可以实现玻璃的精密退火。典型的光学玻璃精密退火炉如图3所示。

间歇式退火炉的缺点很多，如生产能力低，一般一座坩埚窑需要两座间歇式退火窑配套，退火周期长，燃料消耗多，生产效率低，且占地面积大，劳动条件差，操作不易机械化等等，正逐渐被连续式退火炉所替代。但由于它能灵活调节退火制度，满足一些特殊要求，所以还适用于退火壁厚很不均匀的、形状复杂的或大型的制品，间断生产的产量很小的特种制品以及需要精密退火的制品。