耐火喷涂料在沸腾焙烧炉炉衬中的应用
发布日期： 2019-02-12 09:27:15 阅读量（367） 作者：王海燕众所周知，在氧化铝生产中所用到的沸腾焙烧炉，其炉衬大部分为不定形耐火材料组成，除了我们前面所分享过的耐火浇注料外，另一种不定形耐火材料同样也大量的在沸腾焙烧炉炉衬中得到了应用，其就是目前国内不定形耐火材料中较为先进的耐火喷涂料。耐火喷涂料以其优越的施工便利性能，逐渐被广泛的应用在各种热工设备中，颇有取代耐火浇注料之势。
在沸腾焙烧炉中，耐火喷涂料的施工步骤为：
(1)准备工作。
能吸收材料水分的内衬表面必须涂有一层防水密封层。除去金属锚钉与模板上的残留物。安装陶瓷锚钉砖，须使其受正确的张力作用，因而，需在砖与保护架之间插入小木楔。用保护覆盖物盖住以保护好陶瓷锚钉砖，避免损坏或弄脏。
用模板将结构分成许多块，最大不能超过1000mm×1000mm,且需按砌体的强度以及锚钉的布置来缩减每一块的尺寸。
(2)喷涂机及其结构。
通过软管将喷涂料输送到施工点，喷涂机及其转子系统按标准件提供。
1)电流：380V/20A/50HZ;
2)压缩空气：最小4m3体积流量;
3)饮用水：3.5m3/h，0.5MPa(5bar)。
在施工现场，必须根据材料的质量、混凝土添加剂、墙体强度与结构部件类型来相互调整单个部件，如喷涂喷嘴，材料输送软管与机器转子。需考虑到管径増大时，所需的压缩空气也增大，并要考虑相应的输送距离。输送管管径与输送性能关系见表1。
表1喷涂机输送管管径与输送性能关系
(3)搅拌与输送。
经过进料料斗用筛盖将干混合料加入喷涂机中。机器操作工可手动进料，或用起重装置，叉车或行车机械进料。
在进行轻质保温料喷涂时，应用特殊预湿装置在距实际喷涂喷嘴为10m的位置预湿材枓，或用卧式螺旋搅拌机可显著减少粉尘的产生。
在喷涂机中，材料经耐磨、耐压软管在压缩空气的作用下输送喷嘴装置。在喷嘴装置部位，所需的水量经手动阀门来加入，手动阀门由喷嘴操作工操作，喷嘴操作工可添加所需的水量，不会使物料反弹或物料剥落。
(4)喷涂。
必须无间断地将喷涂料喷涂在已准备好的模块处，直至模板的上边。喷涂层的厚度大于100mm时，不可能在顶部区域施工，在这种情况下，应一层接一层地喷涂喷涂料。重要的一点是，第一层与最后一层的施工间隔期应尽可能短。第一层必须仍然处于塑性状态。
若为水平表面，喷涂喷嘴必须与表面成直角，距离为30~100cm。
若为垂直表面，按稍微向下倾斜的角度握住喷涂喷嘴，然后进行环形运动。该方法可产生常规材料结构。为避免产生“蜂窝”或斑点，必须从底部向上逐渐堆积喷涂料层，直到达到规定厚度。
最后，必须冲洗喷涂料表面，直至其与木板表面一样粗糙，不能完全修平表面。
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