采用耐火陶瓷纤维作为工业炉炉衬的施工的规定
发布日期： 2019-01-25 14:29:07 阅读量（390） 作者：在现代的工业窑炉中，采用耐火陶瓷纤维作为炉衬的工业窑炉越来越多，例如在隧道窑、加热炉、回转窑、裂解炉等窑炉中，都大量应用到了耐火陶瓷纤维作为炉衬。在进行耐火陶瓷纤维施工中，其施工质量必须要符合以下标准进行。
一、耐火陶瓷纤维衬里检验的主控项目
锚固件焊接质量应符合《SHT3534-2012石油化工筑炉工程施工质量验收规范》7.11条的规定。
耐火陶瓷纤维浇注料衬里施工，应按《SHT3534-2012石油化工筑炉工程施工质量验收规范》7.1.3条规定留置工程试块。
耐火陶瓷纤维浇注料衬里表面伸缩缝的留设应符合设计文件规定;当设计文件无规定时，衬里厚度大于100mm时应沿纵、横方向成井字形设置表面伸缩缝，其宽度、深度和间距应符合《SHT3534-2012石油化工筑炉工程施工质量验收规范》7.1.5条的规定。
二、耐火陶瓷纤维衬里检验的一般项目
基层除锈应符合《SHT3534-2012石油化工筑炉工程施工质量验收规范》7.2.1条的规定。
耐火陶瓷纤维衬里锚固件的布置应符合设计文件的规定，锚固件间距的允许偏差及柱型锚固件的垂直度应符合表8.2.2规定。
陶瓷杯、转卡的固定杆排列方向应一致。
检验方法：观察检验
炉壳内壁防腐涂料的牌号、涂层厚度应符合设计文件规定，涂层应涂刷均匀，不得漏涂。
检查数量：涂层厚度每100m2检查2处~3处，每处1m2，检查点不少于10点。
检验方法：观察检查，涂层测厚仪检查。
粘结剂应密封保管，使用时应搅拌均匀。
检验方法：观察检查。
需要加工的耐火陶瓷纤维毯切口应整齐。层铺式耐火陶瓷纤维毯层间应错缝铺贴，接缝严密，无松散、褶皱、拉裂、毛刺等现象。多层铺设时层间错缝距离应大于100mm，里层可对接，受热面层应搭接，搭接长度宜为100mm，搭接方向应顺气流方向。
检验数量：每100m2检验3处，每处5m2，不足100m2按100m2计，少于5m2全数检查。
检验方法：观察检查，尺量检查。
层铺式耐火纤维陶瓷毯用陶瓷杯固定时，陶瓷杯内应先均匀填充耐火陶瓷纤维再安装杯盖;采用金属锚固件时，不得直接裸露在炉内，应用耐火陶瓷纤维覆盖，并粘贴牢固。
检验方法：观察检查。
层铺式耐火陶瓷纤维毯衬里厚度允许偏差应符合表2规定。
耐火陶瓷纤维模块衬里允许偏差应符合表3规定。
耐火陶瓷纤维模块安装时，模块间应挤压紧密，不得出现缝隙;在采用螺母固定时，螺母应逐个拧紧。
检验方法：观察检查。
耐火陶瓷纤维浇注料搅拌应符合《SHT3534-2012石油化工筑炉工程施工质量验收规范》7条规定。
耐火陶瓷纤维浇注料衬里施工缝留设应符合《SHT3534-2012石油化工筑炉工程施工质量验收规范》8条中a)、b)、c)项的规定，恢复施工前应清除接合面处松动的和残余的耐火陶瓷纤维浇注料。
检验方法：观察检查，尺量检查。
耐火陶瓷纤维浇注料衬里允许偏差应符合表4规定。
表4耐火陶瓷纤维浇注衬里允许偏差
耐火纤维浇注料衬里烘炉后，表面裂纹宽度不应大于5mm，深度不应大于衬里厚度的1/2,且不应有网状裂纹和贯通性裂纹。
检验方法：观察检查，尺量检查。
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