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石油化工窑炉用耐火砖砌筑的国家标准规范

发布日期: 2019-01-17 09:47:24    阅读量(462)    作者:

石油化工窑炉用耐火砖在砌筑过程中,必须要按照国家标准制定的规范进行,具体的标准规范如下所示:

1、砌体类别、砖缝的厚度及适用的耐火泥浆稠度除设计文件另有要求外,应符合表1的规定,耐火泥浆的稠度应根据砌体类别、砖缝的厚度对同批号、同品种、同牌号的产品按GB22459的规定进行验证性试验。

表1耐火砖砌体分类


2、砌筑用耐火泥浆应满足下列要求:

a)耐火泥浆应按产品技术文件规定的配合比进行调制,并应称量准确,搅拌均匀;

b)使用不同泥浆时不得混用搅拌机和泥浆槽等机具;

c)掺有水泥、水玻璃或卤水的泥浆,应根据泥浆的凝固时间适时调制,已初凝和受冻的泥浆不得使用;

d)泥浆搅拌均匀后应检查泥浆的砌筑性能,当泥浆砌筑性能达不到砌筑要求时,不得不得使用,不得随意在调制好的泥浆内任意加水或结合剂。

3、耐火砖砌筑选砖时应检查砖面、外形、颜色,把烧结良好无缺陷的的砌在工作面。经桃选后仍能满足砌筑质量要求的砖应进行加工,加工的精细程度应满足砌筑质量要求。

4、耐火砖砌筑时,不得使用长度、宽度小于原砖1/2的砖或厚度小于原砖2/3的砖。砖的加工面不宜朝向炉膛或烟气通道的内表面。

5、砌体的中心线和主要标髙控制线,应满足设计文件要求,并校核砌体的放线尺寸。

6、砌筑时不得使用受冻或受潮的耐火砖。

7、砌体应错缝砌筑,同一砖层内前、后相邻砖列和上、下相邻砖层的砖缝不得重缝。典型砌体错缝规则见图1。

图 1 典型砌体错缝规则

8、隔热制品砌筑时应紧贴炉壳,制品间靠紧并错缝砌筑。相邻两层应压缝砌筑,表面平整,不得有贯通缝隙。耐火砖应紧贴隔热制品错缝砌筑,耐火砖与隔热制品间不得填充泥浆。耐火砖与隔热制品间有缝隙时可填充耐火陶瓷纤维。

9、砌筑中断或返工时,应作成阶梯形的斜茬。

10、砌筑时,应使用木锤或橡胶锤对耐火砖进行找正。泥浆干涸后,不得敲打砌体,不得在砌体上砍凿耐火砖。

11、砌体与金属构件之间应留设膨胀间隙,间隙内填充材料应符合设计文件规定。

12、砌体膨胀缝的构造、宽度、分布位置及填充材料应符合设计文件规定;当设计文件无要求时,膨胀缝按下列规定留设:

a)粘土砖砌体膨胀缝宜为5mm~6mm;

b)高铝砖砌体膨胀缝宜为7mm~8mm;

c)刚玉砖砌体膨胀缝宜为9mm~10mm;

d)留设膨胀缝的位置,应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞;

e)砌体内、外层的膨胀缝+应相互贯通,上、下层应相互错开,见图2;

图2 砌体膨胀缝错峰示意图

f)留设的膨胀缝应均匀平直,缝内应保持清洁,并按设计文件要求填充材料。

13、复杂或甫要部位砌筑前应进行预砌筑,实际砌筑时应按预砌筑的顺序进行。

14、返工拆砖时应用灰铲从砖缝中插入,使待拆除砖自然脱离墙体,不得用重物敲打。拆除的灰浆不得再次使用,拆除的砖应清除砖上泥浆后方可使用。

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