【冶标】铝电解槽用耐火材料施工质量的验收标准（上）
发布日期： 2019-01-11 09:17:14 阅读量（414） 作者：在铝电解槽竣工后，其验收应将若干台铝电解槽做为一个分部工程，每台铝电解槽应为一个分项工程。每个分项工程可划分为槽底、阴极炭块组的安装、侧部炭块或碳化硅砖砌筑、槽底扎固和阳极等检验批。
一、主控项目
1、耐火材料的品种、牌号应符合设计要求。
检验方法：观察检查，检查检验报告或质量证明书。
2、砖缝的泥浆饱满度应符合下列规定：
1)炭块应大于95%,碳化硅砖应大于95%,黏土耐火砖应大于90%;
2)干砌的砖缝内应按设计要求填充材料。
检查数量：每层炉底抽查2处~4处;炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查2处~4处。
检验方法：湿砌砖缝用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块砖，取其平均值。干砌砖缝观察检查。
3、耐火浇注料的施工及质量应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第6.1节的规定。
4、置于炭槽部分的阴极钢棒、预焙阳极的钢爪与炭素捣打料或磷生铁接触的表面均应除锈至呈现金属光泽。
检验方法：观察检查，仪器检查，检查施工记录。
5、槽底采用干式防渗料夯实的，其压缩比应大于18%。检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。
6、炭素捣打料应密实均匀，接触面应结合严密，压缩比应大于40%。
检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。
二、一般项目
1、铝电解槽砌体的砖缝厚度应符合表1的规定。
表1铝电解槽砌体的砖缝厚度
检查数量：底逐层检查，墙每面检查1处~3处。
检验方法：在每处砌体5m2的表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，Ⅰ、Ⅱ类砌体不超过4点，Ⅲ类砌体不超过5点。（未完待续）
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