圆形炉壳的矿热炉
发布日期： 2018-10-25 10:12:32 阅读量（529） 作者：由于圆形炉壳强度髙、相对冷却表面积小、短网易于合理布置，因而三相炉的炉形一般多采用圆形结构。圆形炉体内由炉衬构成圆桶形炉膛，三相电极呈正三角形布置在炉膛内。电极下部是主要反应区，电能通过电弧和电阻转化为热能。圆形炉炉膛直径、深度、电极与炉膛的相对位置等几何尺寸对炉内电流分布和热分布影响很大。由于反应区温度很高，炉体的容积一般大于反应的空间，使反应区与炉衬之间留存一层炉料，用于保护炉衬。圆形炉体又有固定和旋转之分，固定炉体放置在炉基之上，没有旋转机构，冶炼过程中炉体不动;而旋转炉体在冶炼过程中缓慢转动。旋转炉体又分为炉体整体旋转和炉体上下段相对旋转：整体旋转炉体是在炉体与炉基之间设置有旋转结构，分段旋转炉体是炉体上部或下部设置有旋转结构。旋转炉体在正常冶炼过程中作缓慢转动。旋转炉体理论上有利于增强炉料透气性、扩大熔池反应区，因而是矿热炉发展方向之一。但从大多数旋转炉型使用结果来看，冶炼高硅合金时有一定的作用，其他品种效果并不明显。
炉壳由炉底、炉墙、炉口和出铁口组成，采用16~20mm厚的锅炉钢板焊接制成，并装设水平加固圈和横、竖加强肋加固。出炉流槽由钢板焊接或铸钢制成。炉口放置在炉底工字钢上。
对炉壳的要求是：强度应能满足炉衬受热而产生的剧烈膨胀，适应炉衬热胀冷缩的要求，而且要力争节省材料和便于制造。
图2 所示为圆柱形固定炉体炉壳。
在部分大容量电石炉上采用倒圆锥形炉壳，锥角为7°。从结构上比较，倒圆锥形炉壳比较简单，横、竖拉肋较少，如图5-4所示。
图三 倒圆锥形炉体
旋转炉体的旋转机构由辐梁、上环形轨道、滚轮导向架、下环形轨道、齿轮驱动装置组成，由电动机驱动，驱动电机由变频器控制，设定旋转范围为128〜637r/h。
为了保证人身和设备安全，炉壳应有良好的接地装置。
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