矿热炉炉体结构
发布日期： 2018-10-25 10:02:10 阅读量（1534） 作者：在矿热炉内，由于电弧放出的高温使炉料熔化和进行还原反应而生成成品。炉体就是为矿热炉冶炼反应区提供的反应场所，由炉壳和耐火炉衬组成。电极把大电流输送到炉内，通过电极间炉料电阻和电极端部产生的电弧或仅电极端部产生的电弧使电能转换为热能。在埋弧操作中，由于电弧发出的热很集中而形成一个高温反应区，这一电弧作用区在埋弧操作中通常称为坩埚区。试验矿热炉的谢埚区如图一所示。坩埚区内的温度高达2000〜2500T,浸满焦炭的坩埚壁内温度约1900℃、外层约1700℃,坩埚的外围各层以及离电极较远的区域获得的热量较少，温度逐渐降低，离电极较远的区域容易形成死料区;而在明弧操作中，电极端部产生的电弧热提供整个反应区的热量。所以，无论是埋弧操作还是明弧操作，只有在离电极较近的反应区域内才明显地进行着炉料的熔化、还原和形成合金。熔池反应区的热量由合金液、渣液传向炉底、炉墙耐火材料、壳底钢板和车间大气之中。为了控制合适的熔池温度，希望纵深方向的温度差尽量减小，这就要求合金液、渣液深度不应过大。同时，炉底、炉墙应该具有足够的热阻，即炉底、炉墙要有足够的厚度，并在外层采用良好的绝热材料。
图一 实验矿热炉坩埚区剖面图
炉体按电极在炉内分布和炉体形状，可分为圆形炉、矩形炉等，炉壳也随之分为圆形炉壳、矩形炉壳等。
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