影响矿热炉炉衬寿命的主要因素-找耐火材料网

影响矿热炉炉衬寿命的主要因素

发布日期： 2018-10-19 14:00:27 阅读量（607）作者：

矿热炉是铁合金冶炼的主要设备，目前由于网家对高耗能企业的宏观调控，容量25.5MVA以上电炉在铁合金冶炼中所占比重较大，而大型矿热炉炉衬使用寿命制约了大型电炉经济效益的因素之一，对于延长矿热炉炉衬的使用寿命的综合研宄是铁合金企业的重要内容，根据对各炉型的炉衬使用寿命情况统计，电炉炉龄与初期设计和后期操作有很大关系，各炉型的炉龄各有差异，所以合理的设计炉衬和正确的操作对延长炉衬的寿命值得探讨研宄。

目前，国内铁合金企业大型矿热炉炉衬使用寿命较低，通常使用时间较短。影响炉衬寿命的因素较多，根据实际操作经验现将影响炉衬寿命的因素归纳为以下四点：

一是炉衬的设计不合理,特别是碳砖缝隙的捣打强度不够，导致铁水侵蚀砖缝捣打料，铁水从炉底未捣实的碳砖缝处流串;对于硅锰合金而言，硅锰合金比重较大，如果砖缝强度不够，导致铁水侵蚀砖缝，碳砖上浮;再加上硅铁、硅猛合佥冶炼中采用亏碳操作，炉内将出现吃碳现象，从而破坏了炉衬结构。

二是电气参数选用不合理，导致三相功率不平衡，炉内坩埚位罝发生变化，恶化炉况，有时会出现环砌碳砖上方炉壁穿孔等现象，同时有时候三相电极不平衡，由于单相电极下插较深，此相电极底部的碳砖会遭到局部温度过高，引起的机械作用及化学侵蚀等现象，从而导致炉底穿孔现象发生。

三是电炉密封较差，导致碳砖被氧化，目前很多电炉出现炉壁及炉底烧穿不是由于碳砖被铁水侵蚀所造成，很多情况下是由于炉子密封较差，碳砖逐步被氣化，导致炉衬的使用寿命降低。

四是由于操作人员堵眼深度不够，曰常出铁口维护小当，导致出铁口周围发红或者串眼现象，堵眼和出铁口的维护对出铁口碳砖及周围碳砖的保护较关键，如果操作人员对堵眼及出铁口维护不当，造成山铁口砖及周围碳砖氧化过快，直接影响出铁口周衬的寿命。