废电瓷再生耐碱浇注料、中温耐磨浇注料的试验方法
发布日期： 2018-08-24 09:18:48 阅读量（766） 作者：废陶瓷的引入可以提高耐火材料产品的耐磨性能，改善它的热震稳定性，同时降低材料成本，减少环境污染。废陶瓷可以用作骨料和微粉加入配方中，调整适宜的基质组成，开发出铝硅质浇注料，用于工作温度1100℃以下的工作环境。
所开发的产品主要有：GT-13NL水泥窑预热器用高强耐碱浇注料;D-13A循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料;
1、主要原料的理化指标
1.1高强耐碱料和中质耐磨料实验用的原料
主要有三级矾土、特级矾土、氧化铝微粉、硅灰、纯铝酸钙水泥、废陶瓷、防爆纤维和钢纤维。原料的化学成分如表1所示：
试验中，颗粒级配采用以下几级：5〜3mm，3〜1mm，1〜0.5mm，0.5~0mm，180um和部分超微粉，其中骨料和粉料的比例为(65%〜70%):(30%〜35%)。
2、试验方法
首先对原料进行调研及初步试验，通过对比试验数据，确定最佳使用原材料。试验均采用系列配方实验，常温下浇注成型，试样尺寸为40mm×40mm×160mm，所有试样成型后均保湿养护24h，脱模后，在相同条件下保湿自然养护24h，经110℃×24h烘干至恒重g试样再经540℃×3h或815℃×3h或900℃×3h或1200℃×3h烧成，按耐火材料行业标准检测样品的体积密度、线变化率、耐压强度、抗折强度、耐磨性、热震稳定性、热膨胀、热态抗折、化学成分等，经过不同配比材料的性能比较，确定较优材料配比范围及衬里材料性能值范围，并在试验数据基础上完善试验配方，进行重复性论证实验，选出最佳方案，最终配制出符合使用工况的耐火材料产品。
耐磨值按照GBAT18301标准进行测量;体积密度按照YB/T5200测定;线变化率按照YB/T5203测定;化学成份按照GB/T6900测定。
3试验结果
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