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耐火材料原材料——均化料

发布日期： 2018-07-19 17:37:46 阅读量（831）作者：

最近听说棕刚玉产品要停产了?要涨价了?企业慌了吗?停产了就不用了吗?当然不是!

均化料是最近几年发展很快的新型产业，用其制作的耐火材料等产品性能稳定，在耐火材料厂应用越来越广泛。我国耐火原料预均化，采用均化，磨细，压砖，煅烧新工艺生产优质高铝矾土熟料。其均化方式有以下明显效果：

1、可以充分利用资源，尤其对低品位矿石的利用有重要作用。通过预均化处理后亦可达到成分稳定，例如，入均化库的高铝矾土A12O3为65.18%~79.07%，R2O为0.17%～0.67%，经过预均化处理后的成分稳定为Al2O3 75.00%～76.04%，R2O为0.37%～0.40%。另外，有些矿石含量虽高，但杂质超标要降级，而有些矿石A12O3含量低，杂质含量也很低，通过预均化措施，可以使它们取长补短达到要求。因此充分利用了资源。

2、为矿山开采提供了很大的灵活性。由于每个预均化库或堆场贮存期为5～10天，只要在这一周期内总平均成分符合要求就可以了。不必每班采出的矿石都符合要求，从而对矿山开采矿石质量要求可以放宽，对提高采矿效率和机械作业都十分有利。

3、预均化是采用新工艺的先决条件。采用预均化处理后的矿石成分和性能保持较长时间稳定不变，对稳定工艺参数很重要。如对浮选工艺，使入选矿石品位稳定，从而使浮选药剂的加入量及其他参数都很稳定;MgO-Al2O3尖晶石的合成等合成原料，可使原料的配比稳定，为实现自动化配料创造了条件;矿山的粉矿利用同时采用预均化处理，使原料品位更稳定;二步煅烧工艺同时采用预均化处理，产品质量很好;对一些特殊类型的矿石，如果采用预均化处理，将会得到有效利用。

例如，有些高铝矾土和耐火黏土，因含团块状的黄铁矿等，杂质分布不均而得不到有效利用。采用预均化处理，磨细，成砖工艺，一定会达到要求。

预均化对耐火原料的质量保证，意义很大，今后应该在耐火材料生产中大力推广。