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镁质喷涂料的性能及应用

发布日期： 2018-04-26 08:16:01 阅读量（775）作者：

镁质喷补料具有耐火度高,抗碱性渣好等特点,多用在电炉、转炉、RH精炼炉、钢包、中间包等热工设备上。

宋云阶以烧结镁砂和电熔镁砂为主要原料,选择4级配料,外加消石灰、膨润土、六偏磷酸钠,制备出电炉用喷补料。结果表明:该喷补料具有结合性好,附着率高,结合强度大,抗侵蚀性好等优点。采用喷补技术可以改变传统补炉方式,缩短补炉时间,提高劳动效率;有效提高炉龄,增加钢产量,降低吨钢成本,节能降耗显著;减轻补炉、护炉劳动强度等。

张朝霞等以优质烧结镁砂和电熔镁砂作为主要原料,加入一定量的SiO2微粉、少量磷酸盐以及高钙添加剂等,研制了VOD钢包渣线用喷涂料。结果表明:该喷涂料性能优良,适合VOD冶炼不锈钢的要求。在太钢75 t VOD钢包上试用,附着率高。通过喷补,VOD钢包的平均寿命提高到12次(最高达到16次),并且没有引起不锈钢增磷。

贺中央等借助SEM、EDS、XRD等分析手段,观察和分析了用后中间包镁质喷涂料的显微结构,研究了镁质喷涂料的侵蚀机制。结果表明:在研究条件下,以烧结镁砂为主要原料的镁质喷涂料基质中低熔物与渗入熔渣中的Al、Si、Ca、Fe反应生成复杂的钙铝铁硅酸盐,形成黏度适中的液相向原质层渗透,在使用温度下形成一层致密层,阻止渣往涂料深处进一步渗透,提高了材料的抗侵蚀性能,实现涂料的长寿命;钢渣中的Fe、Mn、Si与MgO形成橄榄石固溶体,对涂料的抗侵蚀性能有一定贡献。

张静宇等利用宝钢RH炉用废镁铬砖生产了镁质喷涂料。研究结果表明,废镁铬料添加量27%(质量分数)的试样的性能指标均达到了纯镁质喷补料的各项指标,并在宝钢现场应用中取得了令人满意的效果。

靳蛟以镁砂为骨料,电熔镁砂细粉、镁铬尖晶石粉、活性α-Al2O3微粉,消石灰和硅酸盐结合剂为辅料,再添加促凝剂,研制出炼钢用电炉无磷喷补料。结果表明:结合剂和促凝剂的选择是降低炼钢过程中磷含量的关键。改进的无磷电炉喷补料具有黏性好,附着率高,耐冲刷抗侵蚀性好,使用寿命长等优点,可以大大提高炼钢炉作业率,减少停炉维修时间。喷补层烧结5 min后具有附着强度高,回弹率低,易烧结,耐冲刷,抗侵蚀等特点,可延长电炉的使用寿命,最重要的是不引入磷。