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湿法喷涂料的性能与施工

发布日期: 2018-04-25 08:51:03    阅读量(427)    作者:

湿式喷涂料施工方法是把添加一定水分完全均匀混练的材料用压力泵送入材料软管中,在喷枪中与压缩空气和添加的急结剂一起喷涂到施工体上。由于所喷涂的材料是经过加水后充分搅拌的,所以与干法喷涂和半干法喷涂施工方式相比,湿法喷涂施工时的作业环境条件良好,没有粉尘的危害,并且材料的附着性能也非常优越,喷射回弹损失少,实现了无框架施工。湿法喷涂料目前主要作为水泥窑的内衬材料使用。

张巍等以铝矾土、棕刚玉、Al2O3微粉、SiO2微粉和铝酸钙水泥为原料制备了水泥厂窑炉用湿法喷涂料,并与干法喷涂料的物理性能进行了对比分析。结果表明:研制的湿法喷涂料性能优于干法喷涂料,并且该喷涂料施工环境优良,无粉尘危害,可替代干法喷涂料应用于水泥窑的衬里部位。在某水泥厂篦冷机部位进行了现场使用,使用效果良好,并未发生损坏现象。

研究表明,水泥设备中的预热器内衬用耐火材料,因水泥原料引起的碱金属熔损及其磨损引起的损毁较为严重。因此,作为对策开发出了SiC质湿式喷涂料,该种SiC质湿式喷涂料所具备的特性有:1)优越的耐碱金属性;2)耐磨损性强;3)高处压送性能、附着性能好。利用该料在某工厂的水泥设备预热器部位进行实际施工,在耐用性方面表现出良好的使用效果。工作18个月后,仍有较厚的残存,而且原料附着较少,没有必要进行修补。

日本研究了SiO2微粉含量对钢包用铝镁质湿式喷补料性能的影响[49-50]。SiO2微粉常常被加入到湿式喷补料中以改善其泵送性能,该技术也同样应用于铝镁质材料。但研究发现,对于SiO2微粉含量较高的铝镁质材料,由于形成许多裂纹而加剧其剥落损毁。加入SiO2微粉可以极大地改善铝镁质湿式喷补料的泵送性能,但是SiO2微粉加入量较少时,材料的其他性能更好:1)SiO2微粉加入量越少,材料的抗侵蚀性越好;2)热震循环导致试样内部产生裂纹,SiO2微粉加入量越少,试样内部产生的裂纹越少,其弹性模量的降低幅度也越小,抗热震性能越好;3)SiO2微粉加入量越少,试样横断面上产生的裂纹越少,试样的抗剥落性越好;4)SiO2微粉加入量越少,试样的加热永久线变化越小,其烧结收缩得到抑制;5)由于加入的SiO2微粉与试样基质中的Al2O3、MgO、CaO在高温下反应产生了液相,因此,试样的高温抗折强度随着SiO2微粉加入量的减少而增大。

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