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对推广使用镁质干式料中间包的建议

发布日期: 2018-04-04 09:37:27    阅读量(533)    作者:

虽然使用干式料中间包给企业带来了较大的效益,但并不是所有的企业都适合使用干式料中间包。

1、使用干式料中间包的条件

1)钢水节奏由于为了保证中间包寿命与干式料中间包配套使用的水口为定径水口,中间包钢流的大小是靠中间包液面控制的,不能随意降速,所以生产厂的钢水节奏必须好,否则中间包会下渣,甚至被迫停浇拉下。

2)钢水质量及铸机状态使用镁质干式料中间包出现事故基本上在线时是没法处理的,因此必须保证低事故,保钢水质量即钢水的Mn/S值一般要大于20,Mn/Si值大于2.5;铸机工作状态良好。尽量避免浇铸象Q195、Q215、Q235系列的碳在包晶反应区的钢种。

3)钢水过热度由于使用干式料中间包拉速相对比较高,而且相对比较温低,依钢水过热度每升高10℃,连铸坯在结晶器内坯壳厚度降低2mm,过热度的提高很容易造成漏钢事故、铸坯脱方等事故的发生,所以使用镁质干式料中间包的钢厂,中间包内的钢水过热度最好控制在30℃左右。

2、镁质干式料中间包的应用前景

1)浇铸高纯净钢种镁质干式料中间包可以说是目前常用的中间包工作层材质中,对钢水污染最小的一种,我们可以通过加筑挡墙及过滤墙等措施,将大包下渣及钢水内夹杂净化掉,保证中间包注流为纯净钢水。2)浇铸自动化控制镁质干式料中间包注流流量可以说在中包液位稳定的情况下是不变的,我们可以在保证中间包液位稳定的情况下,实现连铸浇铸的自动化控制。在调节允许的情况下,我们还可以通过测量中间包液位来控制,铸坯拉速,实现自动化控制。

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