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详解氧化铝的脱钠处理方法

发布日期: 2018-04-04 08:30:23    阅读量(4367)    作者:

Na2O是氧化铝中危害较大的一种杂质,在高温下锻烧时(1400℃以上)与反应生成它不仅影响的转化速度和转化率,而且会造成α-Al2O3晶粒变粗,比表面积减小,晶型也不规则,并降低耐火度,损害陶瓷的电气性能。

Na2O在氢氧化铝中的赋存状态有三种:

①附着碱:它附着在氢氧化铝颗粒的表面上,其占碱总含量的40%〜50%;

②晶间碱:它进入氢氧化铝结晶集合体晶间空隙中,占总含量的40%〜60%;

③结晶碱:是以化合物形态(分解原液中的悬浮物含水铝硅酸钠及碳酸分解末期产生的丝钠铝石)存在的碱及晶种分解时以Na+取代Al (OH)3晶格中H+形成的碱,约占总量的3%〜5%。

附着碱可用水或酸洗掉,在氢氧化铝煅烧以前先用软水进行过滤洗涤,即可基本去除。但晶间碱及结晶碱用水洗不掉,常采用下列方法除碱(脱钠):

①添加脱钠剂(氧或硼化物等)能与Na2O反应生成易挥发化合物。此种方法可使氧化铝中Na2O含量从0.4%〜0.5% 降低到0.03%-0.05%;同时脱钠剂对晶型转化有促进作用,但是对晶粒大小和形状有一定影响,必须控制得法减少其影响;

②先在500〜1000℃间轻烧氢氧化铝,使其表面积增大(>200m2/g),再进行洗涤,除碱效果很好;

③加入粒状SiO2系物质进行煅烧,使Na2O被吸附固定在SiO2表面上再筛分除去。此种方法可使Na2O含量降低至0.05%以下;

④用特殊方法制取低钠氢氧化铝再进行煅烧。

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